这说明系统中动力元件未提供压力油，应检查液压泵与油箱之间的所有零部件。首先检查油箱中液压油是否充足，滤油器和输油管是否堵塞，再拆开液压泵出油口接头，查看是否能够输出液压油。如无油输出，则是液压泵安装或连接故障，可能是液压泵转向不对或进、出油口接反。 (2)压力低于正常值 此时应检查溢流阀，观察压力表读数变化，判断故障点。如果调整溢流阀时，压力没有变化，说明故障在溢流阀。原因可能是：溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀（或锥阀）卡滞在开口位置。 如果主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔，先导阀就失去了对主阀压力的调节作用，使主阀成为一个直动式溢流阀。此时主阀芯打开溢流，系统便不能建立起压力。 如果吊车液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。 若液压泵内零件配合间隙超出技术规定，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。 此外，压力油管路中的控制阀由于污物堵塞等原因卡滞、控制阀有严重泄漏或管接头松脱以及液压缸内漏等，都会造成油压低于正常值。

吊车的生产制造中，金属构件比较多，为了确保吊车的性能与安全，对金属构件的检验是不可少的。有些劣质的设备采用的构件不符合标准，只是千万不能使用的。吊车的金属构件的检验要求有哪些？ 一、吊车的金属结构应当具有符合安全运用的强度、刚性和稳定性,符合相关技术要求与规范。 二、结构的规划有必要考虑到制造、查看、运送、装置和维护等的便利和可能性。露天作业的结构,有必要避免积水. 三、首要受力构件的母材厚度的挑选应当依据吊车的实际作业环境考虑结构的腐蚀影响. 四、当吊车的首要受力构件失掉全体稳定性时不应当再修复,应当作废. 五、首要受力构件发作明显腐蚀时,应当进行查看、丈量和核算.当核算出的承载才能不能满意额外承载才能时,应进行修理,到达运用要求,或许进行改造下降额外起重量,不然应当作废.下降额外起重量时,应当替换铭牌. 六、首要受力构件发生裂纹时,应当依据受力状况和裂纹状况采纳阻挠裂纹持续扩展的办法,并采纳加强或许改动应力散布的办法,不然停止运用. 七、首要受力构件因发生塑性变形使作业组织不能正常、安全运行时,假如不能修复,应当作废. 八、结构件需要修复的时候采用的材料需要符合原结构件的要求,确保焊接质量高。