检查随车吊各管路连接及固定密封处有无松动或渗漏。 2.检查随车吊各部件的扣件是否松动，特别是检查横梁与底盘车大梁、旋转轴承、横梁与立柱之间的扣件是否牢固。 检查汽车吊起装置的控制开关、压力表是否正常。 检查液压油、润滑油的使用情况； 5.检查钢丝绳和附件的使用情况，绳卡是否牢固，钢丝绳是否在轮槽内。如果钢丝绳出现扭结、折痕、磨损、锈蚀等现象，10%以上的钢丝破断或直径减小到7%以上，或者由于过热而变色，应立即更换。 6.检查随车吊件表面是否有破损，变形。 7.检查同步钢丝绳，使吊臂伸缩，如果发现钢丝绳有松软现象，应及时调整螺母进行紧固。 8.保持随车吊具在工作状态，检查液压系统的声温是否正常。 注：旋转支承的紧固螺栓为10.9级高强度螺栓，在一般工况下，安装后运行100小时应进行罗双预紧力检查，之后每运行400小时进行一次。每隔100小时随车吊应加注一次润滑油脂，加油时缓慢转动旋转支座，以确保良好均匀润滑。对密封圈也要经常检查，看密封是否良好，禁止水或其它异物进入滚道。 随动吊起时，无论大件或小件都要经常检查，有时小部件也会引起严重的后果。

1、每台吊车的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。吊车司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。操作应按指挥信号进行。控制开关使用时，要熟知各按钮功能。 2、在吊车购买或者使用之前一定要对吊车的各种指数有所了解，一种方法是通过吊车上的标牌进行了解，另外就是可以通过吊车使用说明书进行了解，或者可以通过拨打吊车出租公司的电话进行了解。 3、使用前，应检查吊机运行是否正常，控制按钮是否灵敏可靠。吊带、吊链、吊钩、吊环是否齐全，有无安全隐患。使用时要考虑起吊方案是否合理。吊车、吊带、吊环是否在允许起吊重量范围内，起吊时对周围物体，人员的影响。 4、吊车运行过程中出现异常，应立即停机，报维修人员处理。保养由维修人员进行，每周做一次目测检查，每日对重要部位作一次检测，并对链条作润滑处理。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。 5、为了确保起重作业安全可靠，吊车的使用不仅仅要注意周围的环境，也要对当天的天气有所了解。当然我们也要注意，重物接近额定的载荷时，应先做小高度、短行程的试吊之后，再平稳地进行起吊运，这才是比较好的选择。 6、用两台或多台吊车吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80％，并进行合理的载荷分配。 吊车使用之前一定要全面的检查吊车的各个部分是否正常，在使用吊车时，要根据参数规定的重量来起重，千万不要妄自超高超重。另外，为了减小型吊车出租车的摆动和冲击，我们要稳定起吊的速度，这样的安全性是比较高的。