小吊车液压系统的颤动常伴随着噪音，发作这些缺点的主要原因有： ，由于油液脉动引起，如油液中有较多的空气，小吊车油泵流量脉动较大，吊车困油现象没有很好地消除，油泵及操作阀等液压元件存在缺陷；第二，由于机械颤动引起，如细长管子不牢固固定，油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。 水压系统进入空气或其它原因，也会使执行元件起动不均匀，产生爬行现象。气源来源可能是油面过低，吊车出吸油管阻力过大(如油管过细，过滤器堵塞等)，吸油管道不紧固等。 只要采用逐个清洁的方法找出引起振动和噪音的原因，有针对性地清洁液压系统中的空气，或者清除油泵困油和更换引起振动的细长管，并且对长管进行可靠的固定，就可以清除缺点。 水泵不出油的原因：箱体油面过低，旋转方向不对，吸油管漏气，液压油太粘。吊出清洗方法：加足油量，改变泵的旋转方向，消除漏气现象，更换合格的新油。

制动不灵是指制动器对被制动机构不起制动作用，或虽然能制动但效果很差，这就导致吊车在运行中不能停下来，很容易对于司机和其他人员造成生命和财产威胁。今天来给大家分享12吨小吊车制动力不足故障的解决方法： 1、对气压制动启动小吊车发动机，检查气压表压力是否上升，正常情况应在数分钟后达到正常压力值0.7-0.9Mpa。如压力表指针读数一直为零，可踏下制动踏板，在抬起踏板时有排气声，说明压力表有故障，应予更换。 2、抬起踏板时如无排气声，应检查气压机构故障，如空压机皮带是否过松，空压机至贮气筒一段是否漏气等。 3、如果压力表指针读数很低，则应检查空压机进排气阀是否漏气。如气压表指示正常，但制动时压力下降很快，应检查制动阀。 4、当踏下小吊车的制动踏板时从排气阀漏气是排气阀口关闭不严。此外，还应检查制动阀至各制动缸间气管及接头有无漏气，如无漏气应检查制动踏板自由行程和调整制动摩擦片与制动鼓的间隙等。 5、踏下制动踏板感到无力，连踏几次仍如此，多是制动总泵缸漏油或总泵皮碗踏翻。 6、如连踏几脚有弹性感觉，说明油路有气，应排气。如果如连踏后踏板不升高，可能是分泵与油管漏油严重，应仔细检查。 12吨小吊车的制动不灵是很危险的，所以在平时操作时一旦发现有问题，应及时维修，切莫让吊车带伤工作，不然很容易引起安全事故。另外，在每天吊装后，都应对起重机进行日常保养，仔细检查各个部件是否正常。