




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


2、单向阀阀芯锥面,与阀座密封是否良好,这是抱枕个液压锁封油的关键。 3、维护12吨汽车吊的液压锁,也要注意检查弹簧是否折断,有没有发生变形的情况。 4、若是要重装液压锁,需要将其涂上液压油,慢慢推入槽内,保护好活塞上的O型圈。 平时维护好了液压锁,对汽车吊也是很重要的,用12吨汽车吊作业期间,当踏下制动踏板时,推杆将上活塞压下,通过弹簧推动下活塞下行。当下活塞杆端部顶住阀门时,其中心孔即被关闭。再继续下行便将阀门打开,压缩空气由下部孔口进入,经阀门到中部孔口充到前后轮制动气室,产生制动作用。当放松制动踏板,推杆作用在上活塞上的压力消除,由于膜拜片下面的压缩空气的压力和回位弹簧的张力作用,将下活塞向上推回,阀门在回位弹簧的作用下关闭,制动气室通到贮气筒的通路被切断,压缩空气不再进入制动空气,而制动空气室的压缩空气经下活塞的中心孔由制动阀上部孔口排入大气,解除制动状态。

一、伸缩缸有问题 不动操纵手柄,松开伸缩缸上腔油管接头,观察是否连续流油,如果不断有油流出,说明活塞上的O形圈已损坏,伸缩缸上、下腔已串通,更换O形圈即可。 二、平衡阀有问题 上述检查过程中,如果无油流出,伸缩臂依旧下沉,则说明平衡阀有内泄,应修复或更换。 当出现伸缩臂自动下沉故障时,也可先检查上车工作油压。不加大油门操作伸缩手柄,观察油压表,若油压上升,说明伸缩缸平衡阀阻尼孔堵塞,须拆下清洗并消除阻尼孔内的堵塞物。 三、液压泵有问题 在上面的检查中,若油压不上升,但在加大节气门时油压都能达到工作要求,则可确定是液压泵出了故障。 吊车的吊臂出现故障的原因以及解决方法 一、吊臂不能外伸 1.第二节吊臂伸出后,第三、四节吊臂不能外伸,多数是由电液换向阀的故障引起的2.第二、三节吊臂缩回后,第四节吊臂不能缩回,大多数是由电液换向阀故障引起二、吊臂不能缩回1.第二节吊臂缩回后,第三、四节吊臂不能缩回,大多是由电液换向阀的故障引起2.第二、三节吊臂缩回后,第四节吊臂不能缩回,大多是由电液换向阀的故障引起的。但应注意:检查时,仅给先导电磁阀通电,第四节吊臂仍不能缩回。 其原因是:第二个液压缸已缩回,吊臂的杆长检测器已发出电信号,使先导电磁换向阀断电。液动换向阀在复位弹簧作用下回到原位,把第三个液压缸的回油路堵死。所以要使第四节吊臂缩回,必须使先导电磁换向阀同时通电。 三、吊臂伸缩次序混乱吊臂外伸时,不按第二、三、四节的顺序;或缩回时,不按四、三、二节的顺序。大多是由于电路原因,先导电磁换向阀提前通电,或提前断电,应检查发号装置,调整控制电路。 四、吊臂自动缩回吊臂自动缩回的原因, 一是由于平衡阀封闭不严产生内泄; 二是由于液压缸活塞油封过度磨损,封闭不严造成内泄。排除故障时,应先检查平衡阀。判断方法是使吊臂外伸,使手动换向阀处于中位,关闭发动机。打开平衡阀与手动换向阀之间靠近平衡阀的软管接头。如果随着吊臂下降,软管接头处液压油不断流出,吊臂自动缩回的故障是由平衡阀封闭不严,产生内泄造成的,应拆卸检修平衡阀。若随着吊臂下降,软管接头处无液压油流出,吊臂自动缩回的故障则是由于液压缸塞油封磨损,封闭不严造成内泄。应拆卸更换液压缸活塞油封。


