各管路连接头密封性处不能有任何刮痕、砸伤和磕碰，零件安装时，不能敲击碰撞。 各元器件进出油口及旋转构件旋向，安装必须恰当准确无误。 油泵、马达安装时， 定位孔必须符合标准技术标准。 在液压传动系统有工作压力时，不能松脱任何系统软件连接头、零件等。 整机检修拼装结束后，各油孔、发动机油箱、液压油箱应严苛按规定加油，并用心检验12吨汽车吊液压传动系统管线是不是有错接问题。 液压油箱内必须添加规定牌号的液压油，加油时要经100?m过滤精密度的过滤网过滤，不能混着不一样牌号的油品，滤油器、空气滤清器应定期清理，吹干后再放进油箱。 液压油泵必须在发动机待速下运行。 冬季12吨汽车吊运行油泵，液压传动系统理应先低速档运行，运行一段时间，待油温超过15℃时，即可进到工程施工工况运行。 开机前，应认真仔细各控制阀是不是操纵灵活、精确，检验安全性保护装置是不是完好无损、靠谱。 检验油泵安装有没有异常，排除油泵中的空气。

1、擦洗：将零件放在装有柴油、煤油或其他清洁液的容器中，用棉或刷子刷洗。该方法操作简单，设备简单，效率低。适用于单、小批量零件。一般情况下，不适合汽油，因为它有脂溶性，会损害人的健康，容易引起火灾。 2、煮沸洗涤：将配置好的溶液和清洗后的零件拼凑成合适尺寸的钢板清洗槽内，并加热到90℃80~与下炉，然后煮洗3~5min。 3、超声波清洗：清洗液的化学作用与清洗液中的超声波振荡相结合，去除油污。 4、喷洗：将一定压力和温度的清洗液喷洒在工件表面，消除油污。该方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适合清洗形状不太复杂，表面油污严重的零件。 5、振动清洗：被清洗的零件放在清洗篮或振动清洗机的清洗架上，并浸没在清洗液中，振动是通过清洗机模拟人工漂白作用和清洗液的化学作用，和油去除。 注意事项：根据油品污染的原因和特点，选择合理的清洗方法，以保证零件的正常使用，避免零件的清洗或损坏，防止零件的环境污染和后续结垢。