一、起升机构与回转机构 1.调试工况：基本臂、 小工作幅度起吊 大额定起重量，提升到1m左右停止2.调试方法：分别扳动操纵手柄到起升、下降、左转、右转的工作位置，当重物或吊车旋转部分稍有运动就立即制动，连续起落臂架10次，测量重物累计起升、下降距离或回转弧长，并计算平均每次动作时重物的升、降移量及回转角度。他们不应超过规定值，否则应调整制动器的灵敏度和可靠性 二、变幅机构1.调试工况：基本臂、吊臂仰角50°，起吊该工作幅度下的额定起重量到1米高度后停止2.调试方法：扳动操纵手柄到吊臂起（落）位置，当重物稍有运动就立即制动。连续起落吊臂10次，测量重物水平移动累积距离，并分别计算臂架起落平均每次动作位移量。其值应符合规定值，否则应调整制动器制动的可靠性和灵敏度（钢丝绳变幅机构）或液压回路中背压平衡阀和次级安全阀的调定压力（液压缸变幅）3.调试要求：吊车保证相关机构起重作业时工作平稳、动作准确无误、不产生爬行、振动、冲击及驱动功率异常增大等现象：起升、回转和变幅机构的点动性能良好。

1、吊车采用出租底盘车，不仅配置合理，并且可靠性有保障；大臂采用BS700高强钢，不仅刚度强韧性好，更耐用；配装安全锁和液压制动器，安全性好。全液压传动，微动性好，工作平稳，吊装作业效率高。加装了电机，具备了双动力功能，降低了使用成本。 2、由于操作人员对随车吊的结构、性能的不够了解，特别是新手，易因操作失误引起故障，甚至导致机械事故。吊车在操作前，要先阅读随车吊的使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。 3、整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。 4、长期保持吊车清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。注意吊车磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的8成，防止机器长时间连续作业发生过热现象。 5、对新安装的、经过大修或改变重要性能的吊车，使用前必须都应当按照吊车性能试验的有关规定进行吊重试验。作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。