我们都知道，吊车构造设计起重机主要包括起升机构、运转机构、变幅机构、回转机构和金属构造等。起升机构是起重机的根本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有经过液压系统升降重物的。在码头吊车应用中，为满足特殊工作需求，常见的设计应用方式是什么样的呢？接下来就来为大家详细介绍一下它的常见结构设计。 关于普通作业在码头上的吊车来说其中海上的天气和台风的来袭更是一种严重的要挟的问题，关于海岸边的机械来说其中需求愈加更强的固定性。以防愈加大的冲击力的来袭。在海岸的机械，作业的稳定性亦是一个重要的问题。固然其中的设计的不一样，但是都是为了特定的环境的和作业需求所效劳和设计的。 码头吊车的运转机构普通只用四个主动和从动车轮，假如起重量很大，常用增加车轮的方法来降低轮压。当车轮超越四个时，需采用铰接平衡车架安装，使起重机的载荷平均地散布在各车轮上。 起重构造的金属构造由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。主梁与端梁刚性衔接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运转。主梁上焊有轨道，供起重小车运转。桥架主梁的构造类型较多比拟典型的有箱形构造、四桁架构造和空腹桁架构造。 吊车零部件平常磨损、疲惫、变形和材料逐渐变坏丧失价值等损坏是客观生活而不可制止，当这些毁灭到了某一地点或阶段定要水准时，如果仍持续操纵应用小吊车时是异常危害的。为此，对小吊车极少易损件受到毁灭，到达无法批改或无修正价格时应马上作废，乘便改换新的零部件是异常须要的。

考虑起重机吊车各机构的工作特点、传动范围、进一步提高产品性能，采用较少规格满足用户多方面的要求，吊车减速机其特点为：1）承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工、承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。2）体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比，相同承载能力减速器可降低2~4个相当机座号。3）效率高、噪音低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级，齿轮又进行了修缘，每级齿轮的综合效率为0.98,振动和噪音显著降低。4）采用多级数，减少单级速比，可拉开中心距、降低减速器整机高度，满足起重机吊车各机构的要求；减速器的 大公称传动比达到400，满足了慢速起重机吊车的要求。5）三支点减速器，可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装，方便灵活。6）本系列减速器有三四级结合型（即三级的装配型式，四级的传动比）为慢速起重机吊车的通用化提供了前提。