




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


扎牢汽车吊作业安全防线吉捷汽车吊可以自行行驶不用组装直接可以工作。它的主要特点是方便灵活、工作效率高、转场快、提高工作效率。主要用于工程建设,包括公路、桥梁、建筑、抢险等等。一般工程队,建筑业,电力安装部门,都需要吉捷汽车吊。那么大家对它有多少了解呢?接下来就为大家详细介绍一下它所具有安全装置,希望对大家有所帮助。 吉捷汽车吊液压系统中各溢流阀:可仰制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。 吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而作业的安全性。 吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吉捷汽车吊吊臂自己缩回,从而作业的安全性。 高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指示灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而安全。这时只要操作吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作应十分谨慎小心,以防发生事故。 支腿锁定装置:吉捷汽车吊当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,时支腿不缩或甩出,从而起重作业的安全性。 起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操作室内便能清楚的观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应共况下吊车允许的额定起重量。 起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操纵吉捷汽车吊时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。

一、伸缩缸有问题 不动操纵手柄,松开伸缩缸上腔油管接头,观察是否连续流油,如果不断有油流出,说明活塞上的O形圈已损坏,伸缩缸上、下腔已串通,更换O形圈即可。 二、平衡阀有问题 上述检查过程中,如果无油流出,伸缩臂依旧下沉,则说明平衡阀有内泄,应修复或更换。 当出现伸缩臂自动下沉故障时,也可先检查上车工作油压。不加大油门操作伸缩手柄,观察油压表,若油压上升,说明伸缩缸平衡阀阻尼孔堵塞,须拆下清洗并消除阻尼孔内的堵塞物。 三、液压泵有问题 在上面的检查中,若油压不上升,但在加大节气门时油压都能达到工作要求,则可确定是液压泵出了故障。 吊车的吊臂出现故障的原因以及解决方法 一、吊臂不能外伸 1.第二节吊臂伸出后,第三、四节吊臂不能外伸,多数是由电液换向阀的故障引起的2.第二、三节吊臂缩回后,第四节吊臂不能缩回,大多数是由电液换向阀故障引起二、吊臂不能缩回1.第二节吊臂缩回后,第三、四节吊臂不能缩回,大多是由电液换向阀的故障引起2.第二、三节吊臂缩回后,第四节吊臂不能缩回,大多是由电液换向阀的故障引起的。但应注意:检查时,仅给先导电磁阀通电,第四节吊臂仍不能缩回。 其原因是:第二个液压缸已缩回,吊臂的杆长检测器已发出电信号,使先导电磁换向阀断电。液动换向阀在复位弹簧作用下回到原位,把第三个液压缸的回油路堵死。所以要使第四节吊臂缩回,必须使先导电磁换向阀同时通电。 三、吊臂伸缩次序混乱吊臂外伸时,不按第二、三、四节的顺序;或缩回时,不按四、三、二节的顺序。大多是由于电路原因,先导电磁换向阀提前通电,或提前断电,应检查发号装置,调整控制电路。 四、吊臂自动缩回吊臂自动缩回的原因, 一是由于平衡阀封闭不严产生内泄; 二是由于液压缸活塞油封过度磨损,封闭不严造成内泄。排除故障时,应先检查平衡阀。判断方法是使吊臂外伸,使手动换向阀处于中位,关闭发动机。打开平衡阀与手动换向阀之间靠近平衡阀的软管接头。如果随着吊臂下降,软管接头处液压油不断流出,吊臂自动缩回的故障是由平衡阀封闭不严,产生内泄造成的,应拆卸检修平衡阀。若随着吊臂下降,软管接头处无液压油流出,吊臂自动缩回的故障则是由于液压缸塞油封磨损,封闭不严造成内泄。应拆卸更换液压缸活塞油封。


