随车吊液压油更换与保养液压油都要每年至少更新一次，以避免油液蜕变污染液压体系。换油之前应先起动发动机工作，将液压油暖热以利于排放。只要平常保护做好了，随车吊的运用寿命会添加并且在平常作业中安全系数会更高。液压系统中各溢流阀：可仰制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。液压油经长时间作业之后，会发生一些冷凝水与沉积物，随车吊应当每月一次定时排放。排放冷凝水应在压路机停止作业一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到洁净油停止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。 随车吊的液压油几年换一次？ 正常情况下 更换液压油时间是使用半年后，以后一年一次。使用频率不高的可推迟。普通液压油的换油期是建议一年，合成液压油的建议3年如果抽检检测合格的，可以继续使用的。以上其实是属于定期换油法，用得比较多，实际上目前常用的有三种换油法。三种确定换油期的方法： 1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。 2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。 3、取样化验法。定期对液压机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。 取样时间：对一般吊车的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如：16吨随车吊，12吨随车吊等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型随车吊。这三种换油法，目测换油法具有主观性，需要根据维修人员的经验来判定，有很大的不确定性，而定期换油法有时会造成一定的浪费，而取样化验法是科学的，更适合于大型随车吊。 随车吊液压油更换方法 1、首先放掉液压邮箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油 2、拆下回路总管，启动发动机后怠速运转，使油泵工作 3、分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止 4、后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。 说明：这样换油虽然慢了点，还需要视具体车型和情况而定，但这样做多半天到 的时间就够了。

金属冶炼企业使用的冶金起重机，与一般企业所用的起重机相比，有着使用频繁、环境恶劣、安保性能及自动化要求高等特点，其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始，到元件、导线的选用，以及元件布置、走线方式，甚至电气室和柜体的密封、降温等问题，都应予以一定的考虑。 由于冶金起重机种类较多，各自完成的任务不同，因此要求有多种传动控制方案，来满足各类起重机的需要。有的要求效率棒，而对调速无要求；有的要求下降能调速，而上升无调速要求；有的要求上升和下降都能调速；有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器)；有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。 冶金企业的生产是效率出色的连续性生产，担负着搬运任务的起重机是 24h连续工作，使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用，应有足够的余量，有时还降容使用。