吊车液压锁进行维护检查的主要项目如下： 1.吊车液压锁两边螺堵及管接头等处的密封是否漏油，若发现渗漏应及时更换O形圈。 2.弹簧是否折断，疲劳或 变形。 3.导控活塞表面是否划伤，沟槽是否被污物填平，密封圈是否失效。 4.单向阀阀芯外圆柱面是否有毛刺、划伤、在阀套内是否移动自如。 5.单向阀阀芯锥面与阀座密封是否良好，这是检修的重点项目，因为单向阀阀芯与阀座之间的密封锥面是否良好，是保证吊车液压锁封油的关键。单向阀阀芯密封锥面的维修标准：单向阀阀芯锥面处有可见但不连续的凹痕或者有深浅不一的凹痕，均表明接触不良，应予更换；如果接触面上仅有一均匀连续的很浅的痕迹，属接触良好。 6.阀套内圆及阀座是否有划伤，磨损是否严重。 重新装配吊车液压锁时应做到以下几点： 1.原则上全部密封圈都应更换。更换时应将其涂上液压油，逐渐推入槽内，特别要保护导控活塞上的O形圈，避免安装时将其挤坏。 2.在将单向阀阀芯、导控活塞装入配合孔内时，要涂上液压油；对准配合孔后，要边推边转，禁止硬推或敲打。 3.在单向阀阀芯、导控活塞装入后，必须检查它们是否滑动自如，不得有阻滞现象。 4.拆除分解和重新组装一定要在清洁的场所进行，室内要洒水；拆卸与组装的间隔时间不能太长。

智能起重机是指在一定范围内垂直提升和水平移动物品，主要用于运输物料，相应的工作有间歇动作和循环操作。它广泛应用于不同领域的仓库、工厂和码头，在生产活动中起着决定性的作用。 总的来说，智能起重机将一些智能技术融入到起重机中，使起重机能够有效地完成自身的起重任务，能够自动控制操作和运动，还可以编程，还可以全面识别外部环境，模拟人的操作，提升物料。不需要专业人员，只需要10个人就可以监控几台起重机，根据生产要求进行操作。 从这个角度来看，智能起重机也被称为起重机器人和无人驾驶起重机。它能有效控制人力需求，大大提高工作效率，是人工智能、基础自动化、无线通信和企业资源规划信息技术整合和合理应用的产物，值得大规模推广。