解决吊车常见故障

所谓吊车就是比较小型的吊车设备，关于吊车的研究销售工作是我们公司多年从事的工作项目，关于吊车的常见故障的针对性解决方法，小编为您进行了如下总结概括。 吊车故障原因： （1）缓冲调节阀处于全开状态。 （2）镶在缸盖上的缓冲环脱落。 （3）缓冲调节阀不能调节。 （4）单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严。 （5）活塞上密封件破损，当缓冲腔压力升高时，工作液体从此腔向工作压力一侧倒流，故活塞不减速。 解决方法： （1）调节到合适位置并紧固。 （2）更换个新的缓冲环。 （3）修整或更换缓冲调节阀。 （4）吊车厂家提示大家检查单向阀尺寸，更换锥阀芯或钢球，更换弹簧，并配研修整。 （5）更换密封件。

组合式起重机较传统KBK起重机的优势

1、吊架和轨道的连接方式 （1）柔性设计存在较大的松动风险，需要增加定期的维护检修；而组合式起重机的吊架采用刚性结构设计，使整体结构比较灵动； （2）组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内，几乎排除了长时间使用造成的松动、掉落风险。 2、安装方式 组合式起重机相较于柔性梁系统，其提供一种桁架式轨道设计，在现场安装时可以有效减少了吊点数量，减少现场安装的难度和时间。 3.单主梁的跨度限制 组合式起重机主梁的比较大跨度可达9米，即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁；但是，当柔性KBK起重机的起重量在1-2吨之间时，只要超过4-6米的跨度就改用双主梁，这会增加手动运行和定位的难度。