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小型吊车的吊臂摩擦力过大会导致系统压力忽高忽低,引起液压冲击,造成系统的附加振动,那么怎样检查小型吊车的吊臂摩擦力呢?下面为您详细介绍: 检查之前,有必要先弄清有关的结构和原理。在起重臂的相对滑动部分,上下两面装有滑块。一般标准规定伸缩臂节上、下两面的间隔为5mm,每个侧面的间隙不大于2mm。如果上下滑块磨损超过2mm,当伸缩臂伸出后,就会导致伸缩臂向下倾斜,不能与基本臂保持同一直线,造成起重臂的振动,当缩臂时,阻力更大,问题也就表现更为严重。 检查方法一是肉眼观察。通过观察慢速进行的伸缩机构及其臂节的运动情况,以判断臂节里面的液压缸、伸出与回缩钢丝绳的工作状态;二是用尺或量块(按臂节之间正常间隙尺寸制作的专用量具)测量臂节之间的尺寸。 当检查发现滑块和主销衬套磨损严重时,应按规定更换滑块和衬套,并调整滑块与伸缩臂之间的间隙,使配合间隙符合规定,同时对滑块部分进行检查抹油(钙基脂3号),在臂节的滑到处也要涂上润滑油。在调整上、下方向滑块时,应保证在伸缩臂全伸后无负荷情况下,伸缩臂具有适度的上翘值。这样,可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值。

一:是因为山东小型吊车液压缸内的活塞上油封发生了老化现象,从而使得上腔的高压油进入到了下腔, 终导致出现了底盘下沉的现象。 二:是因为液控止回阀出现了密封不良的状态,在进行检测的时候,将回阀上管接头松开,如果发现有油液缓慢的流出,就说明是密封出现了问题。 如果了解以上两个方面的问题就可以很好的解决山东小型吊车问题。


