




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


小型吊车支腿工作原理
小型吊车的支腿就是车轮以外的支撑重量的腿,是保证吊车在进行起吊的时候能够平稳的进行作业的部件,如果支腿不平衡,会造成翻车,所以在作业前一定要保证其功能。今天给大家介绍下小型吊车支腿操作时应注意的事项:支腿操纵手柄和旋阀放在底架大梁的侧方,要防止因系统泄漏使支腿在作业时收缩或收起支腿在车辆运行时落下,同时还要避免在油管破裂支腿失去作用。吊车使用支腿前,要保证液压系统无渗漏、油压正常。需要先让吊车低速运转一段时间,待水温、油温正常后接合液压泵取力器,驱动液压泵开始工作,验证是否漏油。支腿使用时不可在松软和倾斜地面,也不可在高压线附近进行起重作业。如果吊车作业场地不平,应采用合适厚度的钢板或枕木填平。垫实,以保证支腿盘下方基础坚固。以上就是给大家介绍的小型吊车支腿的操作时应注意的事项,支腿是吊车的重要部件,司机朋友在使用中一定要谨慎,作业地面不可凑合,不然发生支腿下陷,不平衡,就很容易导致翻车。支腿收放在起重作业时,必须放下支腿,使汽车轮胎架空,以免受重负载。 在汽车行驶时,必须收起支腿。汽车后轮的前、后各备有一对支腿,每个支腿靠一个液压缸驱动收放,靠一对液控单向阀(也叫双向液压锁)保压维持其收放位置,防止起重作业过程中由于液压缸上腔泄漏而发生“软腿”现象;也防止汽车行走过程中由于液压缸下腔泄漏而造成支腿自行下落。放支腿过程:先将多路换向阀1的阀B换至左位,压力油进入后支腿的两液压缸上腔,下腔回油,后支腿放下,再将阀B换回中位,液压锁锁住后支腿;将阀A换至左位,前支腿的两液压缸下行,前支腿放下,再将阀A换回中位,液压锁锁住前支腿。收支腿过程:先将阀A换到右位,前支腿的两液压缸下腔进压力油,上腔回油,等两前支腿收回后,再将阀A换回中位,前支腿被锁住。用同样的办法,将阀B先换至右位,等后支腿收回后,再将阀B换回中位,后支腿被锁住。

吊车起重过程注意事项
1、吊车作业前应遵循先支腿,后动臂的原则;收车时应遵循先收臂,后收腿的原则。起重操作应遵循平稳原则,司机应考虑到杠杆原理、惯性及风阻等因素对起重性能的影响。伸臂或缩臂时起重臂仰角应不低于70°。起重过程中,严禁带重物伸、缩大臂。 2、在整个施工过程中做好现场清理工作,清除障碍物,便于操作。在施工过程中如果需要使用结构物绑索具,必须经过检查,能安全承受并经批准后方可使用。同时,应增加保护层,以确保结构和索具不会磨损。 3、司机在操作吊车的过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。在稳、准的基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证吊车不断连续工作,提高生产效率。确保吊车在完好情况下可靠有效地工作。 4、由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必须根据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重伤害。起重作业完毕收车时,应先平稳把起重臂缩回,并平稳放在大臂支撑架上,然后再收回起重支腿,并把取力器分离,方可移动机械。 5、在使用过程中,要防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作;要防止机械在高温下运转,机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。


