液压站压力不足的原因该如何排除

1、应该马上停止，更正电机的回转方向，如任其继续转动，将其烧毁，破损之原因，修理泵，确认回转数，压力是否在规定以上，轴心是否对准，检查吸入管路，清洗过滤器，更换较大容量，为泵之容量2倍以上，更换油种，设置加热器，以规定回转数驱动，检查吸入管路，加油至液面记之基准线，修理泵。 2、吸入真空度应200mmhg以下，清洗过滤器，使用泵容量2倍以上的过滤器，更换油种，设置加热器，修理配管，注油于吸入管，查出不晾处并修理之，检查轴心是否对准，检查回油管配置，加油至基准油位，双联式泵不可分别使用不同油箱，修理泵、联轴器破损更新。 3、重新做正确设定，检查压力计，取出提动阀，拆下调整螺栓，由外面用引导棒轻击提动阀数次，也有修好可能，拆下盖检查阀芯只2孔，是否有灰尘等杂物阻塞，更换弹簧，清洗或更新。 4、液控外引擎通口在开启之时为卸载状态故应避开压力才能升高。 5、检查各组件单独只注油。 6、检查油之粘度、油温。 7、除了排泄管路以外所有之外部，注油必须完全修理，更新设定，充分繁琐，降低压力调节阀之设定8、使用温度补偿式制阀。

吊车润滑系统润滑油品质选择

在吊车的各种故障，例如高温，跑油，主机异响，主机卡死，轴承损坏，润滑油结焦，进气软管吸瘪等，罪魁祸首往往都是空气滤芯。如果空滤质量不好，空滤过滤精度不好，会造成大量粉尘进入润滑系统，造成润滑油品质下降，从而影响主机转子，轴承等核心部件，造成主机效率降低，寿命减短。吊车油分系统，对润滑油杂质更为敏感，润滑油杂质增多，会造成油分堵塞，大幅度降低油分效率，堵塞到一定程度，会造成油分变形， 直接的后果是系统跑油严重。油滤的主要功能是保持润滑油品质，但因空滤品质不好，会造成油滤负担大幅增加，油滤堵塞严重后，机器 直接的问题表现就是高温。空滤如果质量不好，本身也会增大进气前后压差，从而降低系统效率。 直接的表现就是连接软管被吸瘪。