吊车浅谈小型起重机腿部故障

小型起重机具有重心高和流动性强等特殊性，为了确保起重作业的安全，在进行起重作业前必须打脚。在此履带吊资源共享网上，分析日常吊作业中常见吊车腿部故障的原因。一、自动下沉现象小型起重机左前、左后垂直脚在支撑期间出现自动下沉现象。因为左前腿的下沉量比较少，所以在检查前被忽视的左后腿的液压缸被拆卸检查，更换过密封圈。二、断流阀和节流阀的脚和旋转机构(和蓄能器)采用串联油路，三联齿轮泵供油。小型起重机油路由压力检测器限定 工作压力，其调定值为16Mpa。垂直脚和程度脚伸缩动作由螺旋管阀控制。断流阀组用于连接和切断垂直脚和程度脚的油路。断流阀和节流阀(其调定值为3.5Mpa)构成低压回路(通向脚垂直缸)，以防止起重机在三个垂直脚缸的平安状况下工作。垂直支腿缸在支撑期间，由无杆腔油路的液体控制单向阀反向切断，锁定该油路，避免软腿收缩的行驶状态由有杆腔总油路的液体控制单向阀反向锁定。吊装公司避免自己沉没。螺旋管阀处于中位时，三联齿轮泵向旋转、蓄能器回路供油，均衡阀用于避免逆流。三、腿部液控单向阀分析腿部回路，缺点只有垂直腿部液控单向阀内部损伤引起内漏的二是腿部垂直缸内部损伤或密封损伤引起内漏。考虑到左后垂直气缸没有问题(修理时更换密封圈)，首先检查该气缸油路上的液体控制单向阀，发现阀座外观有损伤痕迹，附着灰尘，使阀座锥面密封不严格。清洗，用砂纸，用油石修理。组装后，更换左前垂直缸油路上的液体控制单向阀，消除左前垂直支腿自动下沉的现象，明确液体控制单向阀有缺陷。液控单向阀检查后，原始故障被清除。然后分解液体控制单向阀，发现故障原因相同。处理后，安装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动下沉。

小吊车起重机安全性应用常见问题：

1、钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳应排序齐整，如发觉重合和斜绕时，应关机重新排序。禁止在旋转中用力、脚拉踩镀锌钢丝绳。镀锌钢丝绳不能彻底释放，至少应保存三圈。 2、镀锌钢丝绳不能系结、扭绕，在一个节径内断开超出10%时，应予以拆换。 3、工作中，所有人不可超越镀锌钢丝绳，物件(物品)提高后，实际操作工作人员不可离去起重机。歇息时物品或吊笼应降至路面。 4、工作中，驾驶员、数据信号员要同吊起来物保持稳定的能见度，驾驶员与数据信号员应紧密配合，听从数据信号统一指挥。 5、工作中如遇停电了状况，应断开开关电源，将提高物降到路面。 6、工作上要服从命令工作人员的数据信号，数据信号模糊不清或很有可能造成安全事故时要中止实际操作，待弄清情况后才可再次工作。 7、工作中突然停电，应该马上打开闸刀，将运输物学会放下。 8、工作结束、应将料盘落地式、关锁电源箱。 9、镀锌钢丝绳在应用全过程中与机械设备的损坏.起火的浸蚀部分危害免不了，应时间间隔段刷涂维护油。 10、禁止超重应用。即超出较大承重吨数。 11、应用全过程时要留意不必出现系结.挤扁.电孤击伤.有机化学物质的腐蚀。 12、不可立即起吊高温物件，针对有菱角的物件得加挡雨板。 13、应用全过程中应常常查验所应用的镀锌钢丝绳，做到损毁规范应该马上损毁。 14、电动提升机安装间距应在吊物吊装间距15米之外，如用船头起重机时，其间距不可低于船头高宽比。 15、起重机的钢丝绳卷筒的管理中心至近期的一个导向性滑轮的间距应超过钢丝绳卷筒长短的20倍，当绳子绕到钢丝绳卷筒的防绕入，当绳子绕到钢丝绳卷筒的管理中心时，绳子应与钢丝绳卷筒轴线竖直。 16、在应用以前，起重机务必牢固、牢固的固定不动，以避免在起重吊装物件时机器设备的乱倒和载荷。 17、起重机的家用电器操纵要放到关键实际操作工作人员的身上，机器设备当场全部的电器设备必须安装电线接头，防止产生触电事故状况，也要维护好电器开关。