




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


吊车伸缩时产生抖动现象的原因和解决方法
1.液压缸内有空气液压油箱中液面过低或液压回路存在泄漏,均可使空气进入液压回路。空气一旦进入液压回路,就会增加油液弹性,降低液压传动刚度,使伸缩缸产生冲击和爬行现象,从而引起小吊车吊臂伸缩时抖动。排除方法:找出液压回路中进入空气的故障点,修复并将液压回路中的空气排出。 2.吊臂伸缩时摩擦力过大若小吊车吊臂伸缩时摩擦力过大,可使系统压力忽高忽低,引起液压冲击,从而在吊臂伸缩时产生抖动。若吊臂滑块磨损严重,吊臂伸臂时将向下倾斜并容易产生抖动;缩臂时阻力更大,吊臂抖动将更为严重。排除方法:更换磨损超过规定值的滑块,调整吊臂与滑块间隙,使之符合规定值。在无负荷情况下调整滑块间隙,使其伸臂后具有适当的上翘值,这样可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值,避免小吊车吊臂伸缩时产生抖动现象。 3.吊臂伸缩钢丝绳松动吊臂伸缩钢丝绳松动可引起吊臂抖动。判断方法是:拆去伸缩钢丝绳,单独依靠伸缩缸带动伸缩臂,观察小吊车吊臂伸缩是否自由、有无抖动。若无抖动,装上伸缩钢丝绳作伸缩试验,若出现抖动,则可判定是伸缩钢丝绳松动。排除方法:先检查伸缩臂钢丝绳长度和拉紧程度,使其符合要求;再检查伸臂和缩臂滑轮的润滑情况及滑轮衬套的磨损情况,必要时添加润滑脂或更换滑轮衬套。 4.伸缩缸加工尺寸超差吊臂伸缩缸的加工尺寸如缸筒内径的圆度、圆柱度,导向套与活塞的同轴度等形位公差如果超差,会增加伸缩缸的运动阻力,从而引起吊臂伸缩抖动。排除方法:严格按图纸要求加工伸缩缸零件,将尺寸公差和形位公差控制在允许范围之内。 5.吊臂制作精度不够制作吊臂时,如果尺寸公差和形位公差没有达到图纸要求,会造成小吊车吊臂间隙大小不均匀,吊臂伸缩过程时紧时松,从而引起吊臂伸缩抖动。排除方法:严格按图纸要求加工吊臂,将尺寸公差和形位公差控制在允许范围之内。 6.吊臂滑块和滑道润滑不良若吊臂内部安装的尼龙滑块和滑道润滑不良,也会引起吊臂伸缩抖动。排除方法:定期检查滑块和滑道的润滑情况,及时涂抹润滑脂,以减轻伸缩阻力,预防吊臂抖动。

16吨吊车工作压力大过低的缘故
16吨吊车工作压力大过低或是工作压力大过高是液压系统的典型系统故障,都不利液压系统的一切正常工作,那么,16吨吊车工作压力大过低是什么原因造成的?接下来就为大家详情介绍: 1、16吨吊车工作压力大小于标准值 此时应查验调速阀,观查压力表读值转变,分辨系统故障点。假如调节调速阀时,工作压力大没有转变,表明系统故障在调速阀。缘故将会是:调速阀的阀芯与阀座密封性欠佳;阀座与座孔的液压密封件毁坏;变压弹簧疲惫破裂;阀芯或其辅助工具球阀(或锥阀)卡滞在张口部位。 2、16吨吊车根本无工作压力大 这表明系统软件中动力元件未具备工作压力大油,应查验液压泵与油箱中间的全部零部件。 查验油箱中液压油是不是充裕,滤油器和输油管是不是阻塞,再拆卸液压泵出油口连接头,查询是不是可以输出液压油。未有油输出,则是液压泵安装或联接系统故障,将会是液压泵刹车错误或进、出油口接反。 假如主阀芯上的减振孔阻塞,液压油不可以传送到主阀上腔和先导阀前腔,先导阀就失去对主阀工作压力大的缓冲作用,使主阀成为一个直动式调速阀。此时主阀芯开启溢流,系统软件便不可以创建起工作压力大。 若16吨吊车的液压泵内零件相互配合空隙超过技术明文规定,也会造成工作压力大脉动使工作压力大降低。即便是新液压泵有时候也存有泵体铸造缩松或沙孔,使吸油腔与压油腔勾结,造成泵的输油工作压力大达不到工作压力大。


