




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


12吨吊车润滑油的正确使用方法
12吨吊车的行车速率比较快,要想保证安全驾驶,建议大家设置车子刹车系统,安全驾驶12吨吊车的时候,怎么合理应用润滑油呢?一起看下吧。 一、应用的润滑油不同型号的,不应当混和应用,也要保持材料的清洁,要选用适宜的润滑油,按规定的日期做好润滑。 二、给12吨吊车加上润滑油,需要等吊车彻底泊车后,才能做好润滑实际操作,加上时能够应用压力注脂法做好润滑。 三、对于高温位置的润滑点,应当相应的提升润滑频次,还可以挂设隔热装置,没有注脂点的旋转位置,应按时注在各旋转缝隙中。 说到12吨吊车应用润滑油的方法,以上先给大家介绍这么多,我企业主营业务12吨吊车,需要的话欢迎来我告诉洽谈合作。

吊车接头密封部位如何进行修复
吊车在运用中出现回转支承外围泄漏液压油的现象。开始漏油不很严重,持续运用约半年后,漏油现象日趋严重,后发展到每天漏几千克液压油的程度。 吊车回转支承部位上下车均为关闭结构,无法直接观察到泄漏点。在排除了各管接头漏油的可能性后,问题点会集到回转减速器和中心旋转接头上。 假如回转马达轴端密封和反转减速器输出轴端泄漏,或中心旋转接头漏油,都可能导致吊车回转支承与下车渠道构成环形槽中充满液压油。 终出现从回转支承与上车的衔接缝隙间漏油的情况。 先查看回转减速器内的润滑油,没有出现增多或减少的现象,说明故障部位后拆下中心旋转接头, 解体后发现其上端的密封部位有锈蚀和磨损,经检测,磨损深度达0.4~0.5mm,且外表高低不平,已无法保证正常密封。 假如替换吊车中心旋转接头总成,经济成本明显很高,经研究决定采取简洁可行的修正计划修正时, 将中心旋转接头套芯已磨损部位按车去,另加工一镶嵌套与其焊接,焊接时应确保焊缝处密封严实不出现渗漏。 将镶嵌套密封作业部位外表磨至原尺度,为满足表面硬度和防锈蚀要求,精磨后好镀铬, 安装时替换全部磨损的密封圈。安装后试机,漏油现象消除。


