吊车出租如何选用润滑油？

1、正确合理地选择液压油，是保证吊车正常发挥功能的前提。选择液压油，首先选择油的品种，然后选择合适的粘度，也就是标号。黏度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义，设备用润滑油黏度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。 2、选用润滑油看倾点，倾点是间接表示润滑油储运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5～10℃；看闪点，闪点主要是润滑油储运及使用时安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。 3、吊车润滑油正确使用方法：润滑材料必须保持清洁。不同牌号的润滑脂，不可混合使用。经常检查吊车润滑系统的密封情况。选用适宜的润滑材料和按规定的添加润滑油脂的时间，进行润滑工作。润滑点润滑时，应适当转动以使润滑脂均匀分布。 4、首先考虑选择何种粘度的润滑油，还有根据车型和具体使用条件来做调整。负荷越高，越不容易形成油膜，为了保证油膜的必要厚度，应选用粘度较高的润滑油。轴承使用温度高，应使用高粘度润滑油。 5、对于运动速度较快的轴承，选用粘度较低的润滑油即可保证液体润滑。另外，速度高，摩擦阻力大，轴承容易发热，为了不使轴承温度过高，应选用低粘度润滑油。因此，速度越快，选用润滑油的粘度应越低。

对双梁起重机使用单位来说，保养和维护工作不仅事关安全作业

日常保养和维护工作，本身直接关系到双梁起重机的使用安全，甚至能够决定起重机械设备后续的生命力，机械设备的免维护是通过优化设计等方式，尽可能地降低故障率从而减少维护次数，使得其有效工作时间得以更长，但是并不代表不需要维护。 实际生活中，大家都能得出这样的经验：任何机械设备，在长期使用过程中，会存在零部件或连接件由于振动、摩擦、污渍、氧化等因素，不可避免地出现松动、破损、腐蚀、老化、等现象。 为了延长起重机的使用寿命，减少设备故障率，降低安全事故发生概率，使用单位定期对起重机做好设备保养维护工作是十分必要，也是非常重要的工作。唯有经常地检查、保养和维护起重机，对其需要润滑的部位进行适当润滑，对需要拧紧的部件进行牢固。对易损的部件进行维修、更换等，才能及时排查设备的故障隐患，使起重机更安全的运行，以创造更好、更多的经济效益。 作为起重机的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外，还应高度重视其保养和维护。关于保养维护工作，这不仅是使用规范，实际上有相关明文规定：如《特种设备安全监察条例》及《起重机械安全监察规定》等法规的规章中对落实起重机械的保养维护工作有做出明确规定。因此，在设备为生产创造经济效益的同时，也非常有必要规划一部分资金，用于起重机设备的保养和维护工作中去，定期保养、及时维修，以更好地确保设备和人身安全。 总的来说，对双梁起重机进行检查、保养和维护的意义在于，使用安全的设备，人员的安全才有保障。人员安全有保障，生产者的积极性和效率才能得到提高，为企业带来更好的经济效益，对双方都是有利的局面。