1、应将小型吊车机械制作燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。 2、在停小型吊车机场制作排列和布置，应保证任何一台机械制作进出均不受其他机械制作影响。 3、小型吊车应停放在干燥制作室内。不得已停在室外者，应选平坦制作地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。 4、小型吊车长期存放前，须麦克机械进行保养、修复损坏机件，并麦克其进行彻底清理，保持技术状态良好。 5、小型吊车防锈处理。①存放前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积制作大小来确定是用补漆制作办法还是用整机重新喷漆制作方法进行修补、。②工程机械制作工作装置，如摊铺机制作熨平板、装载机制作铲斗、平地机制作刮刀等，麦克其金属裸露处制作防锈方法是涂抹黄油。 6、小型吊车蓄电池制作保管。①应拆下蓄电池，将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面制作清洁干燥，严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时，首先要切断负极线，然后再切断正极线；安装时要先连接正极线，再连接负极线。因工程机械电气系统都是负极搭铁，这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。 7、小型吊车发动机制作保管。①放掉发动机内制作冷却水。②更换发动机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机制作金属机件。③燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件孕幸淀还应加入防腐剂。④在停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件保养处建立新制作油膜，防止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。

1.制动力不足 a.对气压制动启动发动机，检查气压表压力是否上升，正常情况应在数分钟后达到正常压力值0.7-0.9Mpa。如压力表指针读数一直为零，可踏下制动踏板，在抬起踏板时有排气声，说明压力表有故障，应予更换；如无排气声，应检查气压机构故障，如空压机皮带是否过松，空压机至贮气筒一段是否漏气等。如果压力表指针读数很低，则应检查空压机进排气阀是否漏气。如气压表指示正常，但制动时压力下降很快，应检查制动阀，一般不踏制动踏板时从排气阀漏气是进气阀问题；当踏下制动踏板时从排气阀漏气是排气阀口关闭不严。此外，还应检查制动阀至各制动缸间气管及接头有无漏气，如无漏气应检查制动踏板自由行程和调整制动摩擦片与制动鼓的间隙等。 b.对液压制动踏下制动踏板感到无力，连踏几次仍如此，多是制动总泵缸漏油或总泵皮碗踏翻。如连踏几脚有弹性感觉，说明油路有气，应排气；如连踏制动踏板后踏板不升高，可能一下原因造成：分泵与油管漏油严重；总泵加油孔盖通气孔堵塞或总泵进油孔堵塞；皮碗漏油或出油阀失效。 c.对使用电磁制动应检查电气系统对电磁铁上电、断电是否控制灵敏，有无短路断路、导线和继电器有无虚焊、脱焊现象及触点接触不良等。 2.制动间隙过大和踏板自由行程过大。 3.吊车的制动蹄固定销孔太旷、锈住、制动鼓变形（失圆）或有沟，制动鼓与蹄片接触面积太小及接触面有油污，制动蹄片磨损严重或间隙调整不当，也会引起制动不灵。