小吊车起重机安全性应用常见问题：

1、钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳应排序齐整，如发觉重合和斜绕时，应关机重新排序。禁止在旋转中用力、脚拉踩镀锌钢丝绳。镀锌钢丝绳不能彻底释放，至少应保存三圈。 2、镀锌钢丝绳不能系结、扭绕，在一个节径内断开超出10%时，应予以拆换。 3、工作中，所有人不可超越镀锌钢丝绳，物件(物品)提高后，实际操作工作人员不可离去起重机。歇息时物品或吊笼应降至路面。 4、工作中，驾驶员、数据信号员要同吊起来物保持稳定的能见度，驾驶员与数据信号员应紧密配合，听从数据信号统一指挥。 5、工作中如遇停电了状况，应断开开关电源，将提高物降到路面。 6、工作上要服从命令工作人员的数据信号，数据信号模糊不清或很有可能造成安全事故时要中止实际操作，待弄清情况后才可再次工作。 7、工作中突然停电，应该马上打开闸刀，将运输物学会放下。 8、工作结束、应将料盘落地式、关锁电源箱。 9、镀锌钢丝绳在应用全过程中与机械设备的损坏.起火的浸蚀部分危害免不了，应时间间隔段刷涂维护油。 10、禁止超重应用。即超出较大承重吨数。 11、应用全过程时要留意不必出现系结.挤扁.电孤击伤.有机化学物质的腐蚀。 12、不可立即起吊高温物件，针对有菱角的物件得加挡雨板。 13、应用全过程中应常常查验所应用的镀锌钢丝绳，做到损毁规范应该马上损毁。 14、电动提升机安装间距应在吊物吊装间距15米之外，如用船头起重机时，其间距不可低于船头高宽比。 15、起重机的钢丝绳卷筒的管理中心至近期的一个导向性滑轮的间距应超过钢丝绳卷筒长短的20倍，当绳子绕到钢丝绳卷筒的防绕入，当绳子绕到钢丝绳卷筒的管理中心时，绳子应与钢丝绳卷筒轴线竖直。 16、在应用以前，起重机务必牢固、牢固的固定不动，以避免在起重吊装物件时机器设备的乱倒和载荷。 17、起重机的家用电器操纵要放到关键实际操作工作人员的身上，机器设备当场全部的电器设备必须安装电线接头，防止产生触电事故状况，也要维护好电器开关。

小型吊车及汽车吊车安全操作规程

1.起重作业人员必须持操作证上岗。风力五级以上应暂停工作。 2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。 3.必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10。 4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80MM厚的硬木板。 5.吊车吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。 6.在作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。必须按吊车起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。 7.当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450C。 8.当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。 9.吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离应少于0.5米。吊钩下降至 点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。 10.当吊车以 大仰角作业时，卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾复）。 11.吊重后变幅应在起重表规定范围内，并尽量缓慢进行。 12.负荷在空中，司机不准离开驾驶室，吊臂下不准站人和通过。 13.吊重作业时应有起吉捷（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号，作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好吊装方案，在作业过程中派专人观察吊车安全状态。