




在全球经济一体化的趋势下,高效与低成本的运营策略已成公司在当今社会竞争中制胜的法宝。高空车便捷的操控、安全的作业环境,极大的提高了生产效率,降低了运营成本。已经成为工程建设中不可缺少的重要组成部分,同时我们也推出了吊车租赁一系列定制方案:短期租赁方案、长期租赁方案、长短期综合租赁方案等,如今两项业务广泛应用于厂房建设、工厂维护、市政工程、设备安装及影视广告等需要登高作业的场所。


一、吊车取力器操纵装置 内燃机起动后,先以低速运转一段时间,待内燃机温度和润滑油压力正常后,方可进行取力器结合操作。 当需要驱动液压泵时,将取力器电源开关合上,同时踏下离合器踏板,取力器指示灯12点亮,则表明液压泵已经开始工作。此时液压泵的转速只能由上车驾驶室控制,而下车的加速踏板已经不起作用。当需要停止液压泵工作时,于下车驾驶室内踏下离合器踏板,将变速取力器开关扳到断开位置,取力器指示灯熄灭,下车加速踏板又恢复控制发动机转速的功能,吊车便可转移行驶。对轮胎起重机一般只有一个驾驶室,液压泵的结合与脱开,由驾驶室内的液压泵结合(脱开)操纵杆或开关控制。 二、手动操作的吊车取力器 一些轮式吊车上采用手动取力器,取力器用螺栓安装在吊车变速器的取力窗口上,它是一个三轴齿轮箱,主动塔齿轮上的大齿轮与变速器副轴的功率输出齿轮常啮合。发动机的动力由主动塔齿轮输入,经中间轴和主轴上的齿轮传动,由主轴上的连接凸缘输出,通过万向传动轴驱动液压泵。用换挡杆拨动变速叉轴使滑动塔齿轮移动完成挂档(结合)摘挡(脱开)。

在12吨吊车工作了一段时间之后,它就会出现一些磨损问题,包括发动机、轮胎等等,所以我们需要对它们进行一些维修保养工作,有些零部件直接在车辆上进行维修即可,但是像减速器这种零部件,就需要将它拆卸下来进行维修,接下来我们就来说说拆卸12吨吊车的减速器应该怎么做。 1、将液压马达与减速器分离,将它们二者之间的连接螺母拆下来,分离之前,需要在马达与减速器的分离部位坐上标记,方便安装,然后把螺栓旋进液压马达侧分解用螺钉孔,则可简单分离液压马达。 2、将齿圈从轮齿箱上面取下来,在取下之前也要做好一定的标记,方便安装,把螺栓旋进环形齿轮侧分解用螺钉孔,则可简单分离环形齿轮。 3、取下六角头螺栓、油封盖和C形环,然后从液压马达侧敲出输出轴。 4、取下螺栓和锁紧垫圈,从输出轴上分离行星齿架;并取下止推垫圈、行星齿轮、滚针轴承和中枢销轴。注意:分解前,现在输出轴和行星齿架上做好吻合记号。 5、如果设备没有损伤的话,千万不能够将油封、滚珠轴承取下来,将吊车的油封取下后,必须换新的油封,不能使用旧的油封,否则会出现油液污染问题。


