随车吊液压油更换与保养液压油都要每年至少更新一次，以避免油液蜕变污染液压体系。换油之前应先起动发动机工作，将液压油暖热以利于排放。只要平常保护做好了，随车吊的运用寿命会添加并且在平常作业中安全系数会更高。液压系统中各溢流阀：可仰制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。液压油经长时间作业之后，会发生一些冷凝水与沉积物，随车吊应当每月一次定时排放。排放冷凝水应在压路机停止作业一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到洁净油停止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。 随车吊的液压油几年换一次？ 正常情况下 更换液压油时间是使用半年后，以后一年一次。使用频率不高的可推迟。普通液压油的换油期是建议一年，合成液压油的建议3年如果抽检检测合格的，可以继续使用的。以上其实是属于定期换油法，用得比较多，实际上目前常用的有三种换油法。三种确定换油期的方法： 1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。 2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。 3、取样化验法。定期对液压机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。 取样时间：对一般吊车的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如：16吨随车吊，12吨随车吊等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型随车吊。这三种换油法，目测换油法具有主观性，需要根据维修人员的经验来判定，有很大的不确定性，而定期换油法有时会造成一定的浪费，而取样化验法是科学的，更适合于大型随车吊。 随车吊液压油更换方法 1、首先放掉液压邮箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油 2、拆下回路总管，启动发动机后怠速运转，使油泵工作 3、分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止 4、后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。 说明：这样换油虽然慢了点，还需要视具体车型和情况而定，但这样做多半天到 的时间就够了。

液压系统是10吨吊车的一个重要系统，主要是用来调节吊车的内部压力，如果在吊车的使用中，发现液压系统中没有压力了，说明是油箱中的液压油不足或者是输油管堵塞问题造成的，我们可以进行及时的调整，但是如果是液压系统的压力值低于正常值的话，那么造成这种显现的原因就比较多了，接下来我们就来说说哪些原因会导致10吨吊车的压力值低于正常值。 一、吊车的溢流阀出现故障。我们在调整溢流阀的时候，如果发现压力表没有变化，说明压力值低的原因可能是溢流阀出现故障，故障内容包括：溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀卡滞在开口位置。 二、吊车的液压泵输出流量减少。如果溢流阀没有故障的话，我们就要检查一下液压泵，如果发现吊车液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。 三、液压泵的内部零部件之间的间隙超过了标准值。如果前两个部位都没有故障的话，我们就需要检查一下内部零件的间隙问题了，如果间隙过大，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。