老吊车师傅都不知道的吊车具体部位的保养维修

1、吊车传动机构的保养和维修 检查钢丝绳的固定装置是否符合要求，并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象，如超过有关规定必须立即换新；检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况；检查滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮转动是否灵活，滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。 2、吊车制动装置的保养与维修 检查机构运转时有无噪音，散热情况是否良好；检查和调整制动瓦和制动轮的间隙；检查制动器的弹簧、拉杆有无疲劳变形、裂纹等缺陷；查看变速箱、减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑情况以及液压油是否漏油；经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动；各机构制动器的摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；检查车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标，运行中是否出现啃轨现象。 3、吊车金属结构的保养与维修 在使用期间，必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象，运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；检查连接螺栓或铆固，特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷；检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。 4、吊车电气系统的保养与维修 及时清扫电器设备上的灰尘、污垢，保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁；经常检查所有电缆、电线有无损伤，如发现损伤部分应及时包扎或更换；保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光；检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。 5、吊车安全保护装置的保养与维修 检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏可靠，如果超出规范是否可以及时发出报警信号，是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。

小型吊车齿轮箱出现噪音的原因

作为小型吊车风力发电机组中的一个重要机械部件，齿轮箱的主要作用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，并使风轮获得相应的转速。由此可见，吊车的运动动力好坏与齿轮箱有很大联系。那么，小型吊车齿轮箱出现噪音的原因是什么？我们一起来看看。 1、听到有剧烈的金属挫擦声，有时减速器箱体还抖动甚至发出叮当声时，可能是齿轮偏差过大、齿顶上有尖锐边缘或齿轮侧隙过小，也可能是齿轮工作面被磨出凸痕等，应调正偏差和齿侧间隙、修磨凸痕。 2、若小型吊车运转时，听到齿轮箱内有不均匀的连续敲击声，可能是齿轮齿面有层状缺陷，造成齿轮箱内有不均匀的连续敲击声。 3、小型吊车减速器齿轮周期性的发出忽高忽低的声响，并且与齿轮转速吻合，可能是齿轮节圆与轴偏心。也可能是齿轮周节累积偏差过大。这时应停机拆开减速箱，修理调整齿轮节圆使其达标。 4、装配同心度和动平衡，装配不同心将导致轴系运转的不平衡，且由于齿论啮合半边松半边紧，共同导致噪声加剧。高精度齿轮传动装配时的不平衡将严重影响传动系统精度。