解决吊车常见故障

所谓吊车就是比较小型的吊车设备，关于吊车的研究销售工作是我们公司多年从事的工作项目，关于吊车的常见故障的针对性解决方法，小编为您进行了如下总结概括。 吊车故障原因： （1）缓冲调节阀处于全开状态。 （2）镶在缸盖上的缓冲环脱落。 （3）缓冲调节阀不能调节。 （4）单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严。 （5）活塞上密封件破损，当缓冲腔压力升高时，工作液体从此腔向工作压力一侧倒流，故活塞不减速。 解决方法： （1）调节到合适位置并紧固。 （2）更换个新的缓冲环。 （3）修整或更换缓冲调节阀。 （4）吊车厂家提示大家检查单向阀尺寸，更换锥阀芯或钢球，更换弹簧，并配研修整。 （5）更换密封件。

吉捷吊车转盘的安装与使用

吉捷吊车回转支承的安装和使用： 一、小型吊车回转支承的安装 (1)吊车回转支承(装置)清洗。在安装之前，要认真清洗上下安装面，清洗液不能进入滚道内部。 (2)吉捷吊车与问转支承表面应进行机械加工。上下配合面与回转支承的两端面在全圆周范围内要求接合面积达到良好以上标准。 (3)回转支承的安装孔要与底架上的安装孔同心，保证精度。否则支承容易变形，影响其使用寿命，支承装置的故障也会频繁产生。 (4)回转支承的安装螺拴长度不得小于5d(d——螺栓螺纹公称尺寸)。如果为盲孔，螺钉在安装固紧之后不应接触到孔底。 (5)为防止螺栓头和螺母下面的材料被压渍，必须注意安装面的抗压强度。 (6)必须使用规定数目、规定规格的抗拉螺栓。 (7)为使螺栓头和螺母下部的表面压力分散，好使用调质处理的平垫圈。 (8)螺栓、螺纹部分、头部、螺母及垫困之间的摩擦面必须滴注少许润滑油。 (9)螺栓预紧力必须达到材料屈服极限的70％。(10)任何情况下不得使用弹簧垫圈。 (11)所有油嘴应在易于接近区安装，并应该加足到规定量的润滑刑。 二、吊车回转支承的使用 (1)按照回转支承的运转条件．选择油滑间隔。一般球类支承．每运转loo小时润滑1次；该柱支承，每运转500小时润滑1次；在高温和多尘埃环境中连续工作的小型吊车，应按环境条件恶劣程度相应缩短润滑间隔。 (2)油脂起到密封和减磨或减小摩擦以及防腐的作用。补充润滑剂时要加足油脂，如为迷宫式密封，应使过剽的油脂从迷宫结构中溢出为止。 (3)油脂必须均匀分布，补充润滑泊脂时，要开动起重机使回转机构慢速回转。 (4)清洗起重机时，要防止蒸汽或其他液体进入波道。 (5)吊车长时间停用后，要进行回转支承油滑。 (6)吊车经过一段时间工作后，需要将回转文承的螺栓(钉)重新拧紧到规定的扭矩值。时间间隔一胶为3个月。如果载荷比较繁重，检查周期应缩短。