吊车液压油箱中的液压油保养注意事项

吊车液压油箱中的液压油的保养应当引起吊车师傅的重视， 首先，更换液压油要将油箱以及滤油器用固体颗粒污染不超过18/15的化学清洗剂清洗一遍；晾晒干后用固体颗粒不超过18/15的新液压油冲洗；冲洗过后再加入新的液压油。 其次是启动发动机低速运转，使油泵开始工作，分别操纵各机构，靠新液压油将系统回路的旧油逐渐排出，排出的旧油不得流入液压油箱内，直到油管出油口有新油流出才停止液压泵转动。在各回路换油的同时，应注意不断向油箱中补充新油，以防止油泵吸空。 后，将总回油管与油箱连接，将各元件置于工作初始状态，往油箱中补充新游至规定油位。还有就是在保养过程中应避免液压油的污染。吊车液压系统故障大多与油的污染有关，所以应注意以下问题： 1.安装管道和阀等零部件前，必须彻底清洗和冲洗，然后用压缩空气吹净。 2.更换、添加液体传动油时，所有工具、容器必须先行清洁。 3.按时检查过滤器功能，根据作业环境条件，适时更换过滤器滤芯。 4.液压系统总成和元件总成安装完成后，应进行空循环冲洗，冲洗完毕后应立即装封好。 5.液压系统活塞杆密封件磨损后，能使系统严重污染，应及时更换。 6.对液压系统维护、修理时，拆下和卸开零部件、总成的管口应立即用护尘罩罩护，防止泥沙、尘土等杂质进入。7.定期换油。过滤只能滤除液压油中的机械杂质，而可溶性杂质不能去除，只能用油来控制含量；此外液压油在长期温度、压力、氧化等反复变化作用下也会逐渐变质，失去应有的性能，只能采取定期换油的方法。 总之当你的吊车各个动作变慢，而长时间为更换液压油，就要检查液压油是否老化，是否进水及杂质过多，那么如果是这样的情况就好考虑更换液压油了，风吊车采用专用带滤网的液压油箱。 风重工吊车采用的液压油箱，8-12吨采用双回油过滤器。

吊车钢丝绳的使用和报废标准

1.钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。 2.由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。 3.狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。 4.钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出。应停止使用，更换新钢丝绳 5.同向捻制的钢丝绳的严重磨损，由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。 6.钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。 7.外表几乎没有损坏迹象，但内部锈蚀，股间空隙的完全消失表面内部损坏。 8.钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。 9.在股或绳芯之间的饿断丝，由于缺乏绳芯支撑引起，与股"顶部"断丝明显不同。 10.高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。 11.股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。 12.在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。 13.多股钢丝绳出现"鸟笼"状，由于扭曲不平衡造成，典型情况可见于多绳起重机的锚定端。 14.由于突加负载引起的（独立结构钢丝绳主芯）凸出。 15.明显磨损及严重的内部锈蚀。在此例中，高拉力，磨擦和腐蚀性环境并存。 下面结合考虑了这些因素说明报废情况，一般适用于各种结构的钢丝绳。 1.绳端断丝 当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 2.断丝的局部聚集 如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。 3.断丝的增加率 在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。 4.绳股断裂 如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。 5.由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。 微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。 6.弹性减小 在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。