小型吊车吊臂伸缩缸自动回收如何处理，吊臂自动下落的处理方法

小型吊车在工作中出现重载荷时，吊臂伸出无力，当伸缩控制阀手柄处于中位时，出现吊臂稳不住，慢慢回缩的故障，吊车无法安全正常工作。 检查小型吊车外部管线接头等，未发现漏油，一般分析判断为吊臂伸缩缸内活塞密封件密封不良，油液内泄造成。于是拆解吊臂伸缩包，更换密封件，重装后试吊，故障依旧，未能排除。 操作阀与伸缩液压缸之间装有平衡阀。平衡阀的油路，一端与操作阀的一个口相连，另一端通过活塞杆内部油道与伸缩液压缸的无杆腔相通。操作阀的另一个口通过活塞杆内油道与伸缩液压缸有杆腔相通，并与平衡阀控制油口相连。当滑阀处于中位时。两个口封闭，来自液压泵的工作油，通过操纵阀流回油箱。操纵阀的两个口与油箱相通，无控制压力，平衡阀处于关闭状态。同时 个口也封闭，从而将伸缩液压缸无杆腔内的油锁闭，使伸出的吊臂保持在臂长的某一位置，吊臂在重力作用下不能回缩。 若伸缩液压缸活塞密封不良， 个腔的压力油可窜入第二个腔，即使平衡阀关闭，也会产生吊臂回缩。现伸缩液压缸内新换了密封圈，密封不良予以排除。再次拆卸吊臂伸缩缸，拉出活塞杆，查看密封圈完好无损。经仔细检查，发现活塞端部有两处裂纹。 处裂纹呈现松动下陷趋势。活塞杆端为组焊件，两处裂纹使无杆腔与有杆腔油路窜通。在伸缩液压缸、吊臂及载荷重力作用下， 个腔压力油经两处裂纹进入第二个腔，在经过活塞杆内油道流入操作阀入口回油箱。维修人员装配时曾发现第二处裂纹，因不了解活塞杆油路结构，未作处理，致使换了密封圈后也未能排除故障。将裂纹处焊接修复装配后，吊臂自动回缩!

吊车转盘来回摆动应该怎样调整呢

吊车的转盘出现了来回摆动的现象的话，那么就会比较容易造成危险。因此，为了避免来转盘轴承回摆动的现象发生，一旦发生了这种故障的话，就应该及时进行调整修复，以避免转盘来回摆动导致危险现象。 吊车如果出现了来回摆动的现象的话，具体应该如何进行调整呢？ 吊车转盘螺丝松动,也是转盘摆动的原因之一, 检查吊车转盘螺丝是否松动.如果是老式吊车要检查变速箱齿轮是否有间隙.然后做一些调整: 1、对吊车的基本臂进行调整，从而对基本臂进行固定，减少摆动幅度； 2、如果是因为外圈位移距离过大而导致的摆动现象的话，我们需要对回转支承和减速机的齿轮侧隙进行调整； 3、我们在调整吊车的时候，要注意摆动的幅度不能超过4MM即可，就可以减少危险的发生。 4、检查吊车回转减速机是否哐。不过是维修或更换回转减速机