小型吊车支腿垂直油缸油封的更换方法

吊车在进行起重作业时，支腿液压缸因长时间承受较大负载，易使活塞Y形密封圈失效，造成支腿油缸内泄，导致液压吊车站立不稳，甚至发生翻车事故，这就是我们常说的“软腿”现象。对于此类故障，通常的解决方法是更换密封圈；但在实际工作中，事故多发生在野外工地，因缺少必要的工具，常给维修带来不便。这就要根据吊车维修师傅的技术灵活运用，就地取材。 吊车师傅在拆装吊车支腿油缸时，就遇到了以下困难：密封圈虽已失效，但活塞与缸筒的配合仍然较紧，很难将活塞从缸筒中拔出；更换密封圈后在安装活塞时，Y形密封圈唇边常在缸口的卡键槽及凸台处被挤压翻卷，影响装配。经过几次拆装后，我们总结了经验，制做了简易拆装工具，使用效果很好，尤其适合野外作业使用。 介绍如下。先将吊车支腿油缸连接油管及液压锁拆下，拆液压锁时应注意防止高压油从缸盖与双向锁缝隙中高速窜出伤人（用软物挡在其四周缝隙处即可）。然后，在原液压锁位置安装固定座，并在固定座与缸盖端面配合处加纸垫或橡胶垫。拆下吊车支腿油缸，清除其表面上的泥土、油污，在支腿油缸下面放好垫物将其水平放置，再拆下支腿油缸另一端的缸盖、卡键。并将气管接头拧人固定座的MIZ螺孔中，气管接头孔必须与支腿油缸无杆腔连通。找一段内径48MM、长度合适的橡胶软管，一端接汽车的气泵阀的外接口处，另一端接气管接头，然后起动吊车，利用气泵产生的气压即可将活塞缓慢地推出，此时只须一人手扶活塞杆即可。

吊车出现翻车情况主要由哪些原因

1，超载自行式动臂吊车的起分量是随着起重臂的倾角变革而变革的，起分量和起重臂倾角应契合计划要求，制止超负荷运转。但在实践任务中会由于吊车得到波动而形成翻车变乱。 2.支腿缘由由支腿形成的吊车翻车变乱的次要缘由； (1)支腿打仗的空中软硬纷歧，形成支腿不屈均下陷。 (2)吊车的地耐力达不到承载要求，或地基受旱季影响下陷。 (3)支腿支护不标准，如：支腿支在钢板上，支在松懈的物体上，支腿没有完全翻开，承载较大的反转展转一侧的支腿没有支副支腿等。 3.反转展转缘由由反转展转形成吊车翻车变乱的次要缘由： (1)反转展转的角度处于小面（承载力小地位）。 (2)反转展转举措过快，物体得到波动性。 (3)反转展转与降幅或落钩举措同时停止，低落吊车的波动性。 4、操作不当，造成的翻车； 5、回转支承连接螺栓切断 在吊车日常保养中一定要注意检查回转支承连接螺栓的状态，如果有异常情况应及时更换，以保证满足强度要求。如不能及时更换可能会造成事故的发生。 例如：在某工地上，一台吊车在起吊重物时回转支承连接螺栓被连续切断，上车部分与底盘分离，万幸的是操作员及时逃生，才没有造成人员伤亡。 6、斜吊及吊拔埋在地下的东西 在《起重安全管理规程》指出："禁止斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。" 斜吊相当于在起重臂端作用一个水平力，增加了倾翻力矩，同时也使钢丝绳拉力增加。因此应禁止"歪拉协斜拽"。 吊车也不应吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。由于这些东西与地面有作用力，吊这些东西时起重臂所受到的力远超物品本身的重量。 例如：某地8吨汽车起重机在吊拔机井管道时由于管道本身与周围有摩擦力，起重臂受到的力远超物品本身。从而造成了翻车事故。