8吨吊车吊臂抖动解决方案

在8吨吊车吊臂全部伸出或变幅到大位置时，很容易发现吊臂是否抖动；另外当吊臂缩回或下落时会引发抖动现象，严重时整车都会抖动，会使吊物不稳，起重时难以操作，危害性很大，因此，排除这些故障就成了首要工作。据统计，导致吊臂抖动的常见原因有： 1、液压系统中混入空气。一旦空气进入液压系统，液体的弹性和可压缩性就会增强很多，液压系统刚度也就会降低。同时，系统动作将滞后，并且丧失抗自振的稳定性，破坏液流的连续性，导致液体不规则流动，引起液压冲击，终造成震动。面对此类现象，应及时找到进入空气的问题的点，修复并将空气排出。 2、吊臂伸缩时产生的摩擦力过大。若吊臂伸缩式摩擦力过大，会使系统压力忽高忽低，引起液压冲击，导致吊臂伸缩时产生抖动。同时若吊臂滑块磨损严重，缩臂时阻力更大，吊臂抖动将更严重。此时，应更换滑块，调整吊臂与滑块间隙，使之符合规定值。 3、平衡阀内弹簧变形或平衡阀阻尼孔堵塞。为了吊臂工作时平稳性、快速性和微动性好，在伸缩油路中通常都会设置平衡阀。平衡阀由一个单向阀和一个溢流阀组成，其中溢流阀芯上有阻尼孔，阻尼孔一旦堵塞，平衡阀就失去作用，从而引起吊臂伸缩时抖动。此时，应将平衡阀解体清洗，疏通阻尼孔。风重工，重型吊车 厂家。

吊车液压锁的检查维护以及重新装配

吊车液压锁进行维护检查的主要项目如下： 1.吊车液压锁两边螺堵及管接头等处的密封是否漏油，若发现渗漏应及时更换O形圈。 2.弹簧是否折断，疲劳或 变形。 3.导控活塞表面是否划伤，沟槽是否被污物填平，密封圈是否失效。 4.单向阀阀芯外圆柱面是否有毛刺、划伤、在阀套内是否移动自如。 5.单向阀阀芯锥面与阀座密封是否良好，这是检修的重点项目，因为单向阀阀芯与阀座之间的密封锥面是否良好，是保证吊车液压锁封油的关键。单向阀阀芯密封锥面的维修标准：单向阀阀芯锥面处有可见但不连续的凹痕或者有深浅不一的凹痕，均表明接触不良，应予更换；如果接触面上仅有一均匀连续的很浅的痕迹，属接触良好。 6.阀套内圆及阀座是否有划伤，磨损是否严重。 重新装配吊车液压锁时应做到以下几点： 1.原则上全部密封圈都应更换。更换时应将其涂上液压油，逐渐推入槽内，特别要保护导控活塞上的O形圈，避免安装时将其挤坏。 2.在将单向阀阀芯、导控活塞装入配合孔内时，要涂上液压油；对准配合孔后，要边推边转，禁止硬推或敲打。 3.在单向阀阀芯、导控活塞装入后，必须检查它们是否滑动自如，不得有阻滞现象。 4.拆除分解和重新组装一定要在清洁的场所进行，室内要洒水；拆卸与组装的间隔时间不能太长。