吉捷吊车液压油箱怎样彻底清洗

吉捷吊车和大多数工程车辆一样，都是靠油泵产生高温高压的液压油驱动其他部件工作。吊车主要使用在工地、码头和野外等地方，工作环境比较差，一些雨水、泥土和灰尘等很容易进入液压油箱内，造成液压油污染。这些污染物长期与油箱内壁接触，会粘附在油箱壁及油管上面，会使油路堵塞或者出现操作杆搬不动的情况。 因此，每三个月需要清洗、更换一次液压油。由于吊车的油箱体积大又笨重，上面油管比较多，拆卸下来清洗不太可能，而且好多起重机上面的油箱是不可拆卸的，这就要求我们清洗的时候掌握一些必要的技巧。 首先，在清洗之前，把油箱里剩余的存油放完。在卸下油箱盖、过滤油器之前，把供油开关和放油开关关闭，再注入适量的干净液压油清洗油箱。 其次，注入适量的液压油后，挂上取力器，进行相应的吊装操作，使液压油在液压系统内循环，来冲刷油路内的杂质。再次，卸掉回油管，让油泵工作，废油从回油管流出，把相应油缸全部伸出，废油全部放完后，油箱清洗彻底完成，重新装入新的液压油，装上过滤器、和油箱盖，清洗工作完成。

造成吊车吊臂事故原因

l、吊车滑轮严重破损，绳槽严重磨损，导致滑轮实际节径与钢丝绳直径比达不到安全规程的要求，在此情况下，钢丝绳长期在小半径状况下使用，且不断与轮滑的破损缺口相磨损.钢丝绳断丝严重;同时，变幅钢丝绳长期处于受力状态，拉应力集中在高密度断丝的部位，造成承重运行时断裂，起重臂下坠，是本起事故发生的直接原因之一。 2、吊车操作工是否违反起重作业安全规程要求，在起重作业前，有没有按规定对起重机作运行前的检查，至使在吊机运行时存在钢丝绳严重断丝，绳槽严重损坏等严重事故隐患，是导致本起事故发生的直接原因之二。 3、企业对吊车等特种设备是否定期保养制度，对起重机械的安全检验是否到位，同时企业有无违反有关特种设备管理的要求，有无对该台起重机申报检验、登记，致使设备存在的事故隐患得不到解决，是导致本起事故发生的间接原因之三。 4、有关安全生产管理部门及特种设备管理督察是否有漏洞，因种种原因安全生产管理各项法规。