如何防止吉捷吊车回转支承生锈？

我们知道，吉捷吊车回转支承是许多机械设备中的重要部件，是一种金属制品，假如长时间不运用，或者保养保护不当极易生锈，然后降低其运用性能，乃至整个作废。因此，日常运用中，回转支承的防锈工作十分必要。那么，如何防止吉捷吊车回转支承生锈呢？给出以下建议。 1、浸泡法：将吉捷吊车回转支承浸泡在防锈油脂中，可以在其表面上粘附一层厚厚的防锈油脂，油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来到达，这层油脂就可有效的阻隔与空气的触摸，到达防锈的作用。 2、刷涂法：这种办法适用于不适用浸泡或喷涂的回转支承或特殊形状的轴承，刷涂时既要留意不发生防锈油堆积，当然也要留意防止漏涂。 3、喷雾法：一些大型回转支承不能选用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁当地进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但有必要选用完善的防火和劳动保护措施。这种办法多用于一些大型回转支承的防锈。 当然，以上介绍的是吉捷吊车回转支承的几个防锈办法，有着很强的学习含义，另外，不容大家忽视的就是回转支承的清洁工作，保持其表面清洁也是延长回转支承运用寿命的要害。

吊车磨合期如何保养，吊车磨合期的特点

吊车出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。因此了解磨合期的特点就显得尤为重要。下面为大家总结以下几点： 吊车磨合期的特点： 1．磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。 2．润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 3．发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。 4．发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。 5．操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。