吉捷吊车液压油箱怎样彻底清洗

吉捷吊车和大多数工程车辆一样，都是靠油泵产生高温高压的液压油驱动其他部件工作。吊车主要使用在工地、码头和野外等地方，工作环境比较差，一些雨水、泥土和灰尘等很容易进入液压油箱内，造成液压油污染。这些污染物长期与油箱内壁接触，会粘附在油箱壁及油管上面，会使油路堵塞或者出现操作杆搬不动的情况。 因此，每三个月需要清洗、更换一次液压油。由于吊车的油箱体积大又笨重，上面油管比较多，拆卸下来清洗不太可能，而且好多起重机上面的油箱是不可拆卸的，这就要求我们清洗的时候掌握一些必要的技巧。 首先，在清洗之前，把油箱里剩余的存油放完。在卸下油箱盖、过滤油器之前，把供油开关和放油开关关闭，再注入适量的干净液压油清洗油箱。 其次，注入适量的液压油后，挂上取力器，进行相应的吊装操作，使液压油在液压系统内循环，来冲刷油路内的杂质。再次，卸掉回油管，让油泵工作，废油从回油管流出，把相应油缸全部伸出，废油全部放完后，油箱清洗彻底完成，重新装入新的液压油，装上过滤器、和油箱盖，清洗工作完成。

吊车磨合期如何保养，吊车磨合期的特点

吊车出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。因此了解磨合期的特点就显得尤为重要。下面为大家总结以下几点： 吊车磨合期的特点： 1．磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。 2．润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 3．发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。 4．发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。 5．操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。