吊车的使用要求是什么？

1、每台吊车的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。吊车司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。操作应按指挥信号进行。控制开关使用时，要熟知各按钮功能。 2、在吊车购买或者使用之前一定要对吊车的各种指数有所了解，一种方法是通过吊车上的标牌进行了解，另外就是可以通过吊车使用说明书进行了解，或者可以通过拨打吊车出租公司的电话进行了解。 3、使用前，应检查吊机运行是否正常，控制按钮是否灵敏可靠。吊带、吊链、吊钩、吊环是否齐全，有无安全隐患。使用时要考虑起吊方案是否合理。吊车、吊带、吊环是否在允许起吊重量范围内，起吊时对周围物体，人员的影响。 4、吊车运行过程中出现异常，应立即停机，报维修人员处理。保养由维修人员进行，每周做一次目测检查，每日对重要部位作一次检测，并对链条作润滑处理。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。 5、为了确保起重作业安全可靠，吊车的使用不仅仅要注意周围的环境，也要对当天的天气有所了解。当然我们也要注意，重物接近额定的载荷时，应先做小高度、短行程的试吊之后，再平稳地进行起吊运，这才是比较好的选择。 6、用两台或多台吊车吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80％，并进行合理的载荷分配。 吊车使用之前一定要全面的检查吊车的各个部分是否正常，在使用吊车时，要根据参数规定的重量来起重，千万不要妄自超高超重。另外，为了减小型吊车出租车的摆动和冲击，我们要稳定起吊的速度，这样的安全性是比较高的。

吊车液压系统不正常怎么办？

1、吊车液压系统压力不正常的表现有压力起不来或者下不去，发生这种情况基本上都是发动机、液压泵和液压阀等部位出现了问题所致。液压缸或者液压马达有磨损或者密封件损坏同样会是系统压力提不上去，或者压力上去后无法保持。 2、吊车液压油可谓是液压机械的“血液”，大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察液压油的状况来查找故障的原因，从而排除故障。液压油有杂质呈浑浊状；液压油油温异常升高；液压油过脏。这些情况我们都需要即使的检查和处理。 3、小型吊车出租液压管密封不严，存有空气或漏气，液压泵吸油管阻力大，这时需要排除空气，更换密封；液压缸动作不正常，漏油明显，活塞或活塞杆密封失效；杂物、金属屑损伤滑动面，液压缸内存在空气，这时需要更换密封，修复滑动面，排气。 吊车液压系统不正常我们需要及时的进行调整，以免后续出现更严重的后果，象是液压油中有过量空气，排出空气即可；管路连接错误，重新检查，正确连接管路即可。