小型吊车及汽车吊车安全操作规程

1.起重作业人员必须持操作证上岗。风力五级以上应暂停工作。 2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。 3.必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10。 4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80MM厚的硬木板。 5.吊车吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。 6.在作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。必须按吊车起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。 7.当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450C。 8.当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。 9.吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离应少于0.5米。吊钩下降至 点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。 10.当吊车以 大仰角作业时，卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾复）。 11.吊重后变幅应在起重表规定范围内，并尽量缓慢进行。 12.负荷在空中，司机不准离开驾驶室，吊臂下不准站人和通过。 13.吊重作业时应有起吉捷（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号，作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好吊装方案，在作业过程中派专人观察吊车安全状态。

起重机动滑轮的相关构造

动滑轮是起重机的关键构件，它即能省劲，又能更改用劲的方向，还能相互配合起重机等构成简易的起重机具。下面起重机租赁来为大家介绍相关内容： (1)动滑轮的结构 动滑轮有锻造和电焊焊接二种，锻造动滑轮又有生铁和铸钢件二种。轻形吊车机常见生铁动滑轮，中、超重型则用铸钢件动滑轮。大直经动滑轮多选用电焊焊接动滑轮，其很轻，易加丁。动滑轮直经一般采用镀锌钢丝绳直经的20倍上下。动滑轮通过滚动轴承或滚柱轴承安装在动滑轮轴上。动滑轮的边缘有凹的形状槽，以避免镀锌钢丝绳滑出。 (2)动滑轮的归类 动滑轮按期间定方法可分成定滑轮和动滑轮二种。按其功效特性分为为导向性动滑轮和均衡动滑轮二种。 ①定滑轮。是部位固定不动用于适配镀锌钢丝绳健身运动的动滑轮，它只有更改钢丝绳受压方位而不可以省劲和更改速率。如吊车起重臂脑部的动滑轮归属于定滑轮。 ②动滑轮。动滑轮在应用中是随之吊物挪动而挪动，它能够用较小的抗拉力来吊着偏重的吊物。由于吊物的品质另外被二根绳子分摊着，每根绳所分摊的力只能吊物的一半。如和起重吊钩装在一起，随起重吊钩升降机的动动滑轮，它能省劲，但不可以更改力的方位。 ③导向性动滑轮。它相近定滑轮，功效于更改镀锌钢丝绳的健身运动方位。这类动滑轮的直发夹板能够开启，便于镀锌钢丝绳的中区能从接口处放进，在起重机上放作镀锌钢丝绳导向性。 (3)动滑轮的容许荷载 动滑轮的容许荷载，依据动滑轮和轴的直经明确，一般动滑轮上常有标出，应用时要依据其校准标值采用。