起重机操作过程中为什么严禁斜拉斜吊？安全事故多产生于违规作业

不论是桥式起重机、门式起重机、悬臂式起重机还是其他起重类工程机械，在使用原则上都严禁斜拉斜吊，要求垂直于水平面进行起重吊装。为什么会有这类规范呢？以及斜拉斜吊有哪些具体危害呢？ 禁止斜拉斜吊规范存在的原因有以下两种： 1、当被歪拉斜吊物体的重量比起重机的作用力小，起吊后会出现提升的物体被甩过来，砸到起重机和操作人员。 2、当被歪拉斜吊物体的重量比起重机的作用力大，起重机械会因钢丝绳的收回，被拉向被吊物，发生倾翻。 起重机斜吊的危害 一、起重机斜吊有可能超负荷 起重机斜拉，钢丝绳将和地面的垂线成一定的夹角。起重机斜吊时的角度越大，在吊运物体时钢丝绳受到的拉力也越大，一旦超出钢丝绳的受力极限，发生钢丝绳被拉断，就会产生其他事故。 二、起重机歪拉斜吊产生惯性力，危及周围人员 被斜吊的物体在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心摆动，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体发生碰撞，而引起一系列的事故。 三、导致起重机金属结构破坏 起重机的结构有自身刚度极限，如果斜吊重物，那么水平分力作用到主梁上，势必造成主梁水平位移过大超出容许的误差，并在起吊之后形成水平方向的振动，逐渐破坏起重机内在的金属结构，严重损害起重机的质量，威胁起重机的使用寿命。重物如果不在主梁跨中，两端的变形不一致，甚至会导致起重机脱轨事故。 违规操作往往既损害起重设备，又危害自己和他人的人身安全，希望广大客户在使用起重机的时候一定要严格遵循使用规则，这样才能安全生产，延长起重机的使用寿命。

吊车的滑轮组如何维护

当下，经济发展速度越来越快，直接推动了工程建设行业的发展。起重机吊车作为工程建设的主要设备之一，其工作强度也越来越大，在长期高强度循环工作的状况下，会对起重机吊车本身以及各部件造成一定的损坏，这就需要我们来考虑如何能减轻起重机吊车的工作力度，而滑轮就是起重机吊车组件中必段须考虑的一个重要部件。 起重机吊车采用滑轮的主要目的是穿绕钢丝绳、改变钢丝绳的运动方向并达到省力的目的。按其作用不同，可以分为定滑轮、动滑轮、滑轮组、导向滑轮等。在吊装作业中，如果只使用定滑轮，则只能改变力的方向，不能起到省力的作用;只使用动滑轮虽能起到省力的作用，但不能改变力的方向。这样就必须把定滑轮与动滑轮连接在一起组成滑轮组来满足起重机吊车作业的要求。 滑轮按其材料的不同，分为热轧滑轮、铸铁滑轮、铸钢滑轮、尼龙滑轮和铝合金滑轮等。起重量小、工作级别低可选用铸铁滑轮、尼龙滑轮和铝合金滑轮;起重量大、工作级别高则选择铸钢滑轮、热轧滑轮;防爆起重机吊车则选用尼龙滑轮或铝合金滑轮。其滑轮材质的选择可根据起重量大小、工作级别及防爆要求等因素综合考虑。 为了减少作用于钢丝绳上的约束力，新滑轮上的绳槽直径比新钢丝绳直径要略大一些，起重机吊车上的滑轮不管是由何种材料制成都在被磨损。滑轮磨损的不同形式与使用状况有关，使用越频繁，磨损越严重。由于滑轮的状况对于钢丝绳的整个使用寿命都有很大的影响，因此应该对滑轮进行定期检查，而检查的重点是滑轮绳槽的磨损。 滑轮的磨损是由于钢丝绳切入滑轮而造成，当滑轮绳槽过窄时，滑轮会降低钢丝绳的使用寿命，并降低新安装钢丝绳的使用性能，新钢丝绳会受到来自径向的巨大压力。对于高性能阻旋转钢丝绳来说，破损的滑轮尤其具有破坏性，压力会在很短的时间内造成钢丝绳断裂或绳股结构上的改变，如跳丝、绳芯跑出或波浪变形。高性能阻旋转钢丝绳的损坏可以由绳芯与外层绳股的长度差来判断，按照ISO4309的要求，这种典型的损坏则达到了报废的标准。起重机吊车业主可以通过更换新滑轮或对绳槽进行加工来防止这种损害，所有用过的滑轮在安装新钢丝绳前都应该进行检测。只要绳槽表面平滑，绳槽宽度比钢丝绳实际直径大，就无需做任何修整。