吊车液压缸工作不稳定的主要原因

1、吊车液压泵或液压缸进入空气。 空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。 2、液压缸内部涩滞。 液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。3、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。4、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。 O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。

吊车电机会烧坏的原因

吊车作业期间，我们要时刻注意钢丝绳磨损的情况，并且起吊重物时不能落臂，不然容易对钢丝绳造成损耗影响。同时吊车大都是油电两用的，但经常用电电机会被烧坏，究竟怎么烧坏的呢？ 1、吊车的电机功率太低，会导致线圈发热烧毁，出现电机被烧坏的情况。 2、遇到下雨天，吊车的电机进水了，夏天温度过高电机的性能就会下降，从而烧坏电机。 3、电机的电路保护装置不完整，火线设置保险丝，热继电器等都是防过压，过流等。 吊车转盘异响原因分析及处理 吊车工作时，转盘振动或异响原因主要有以下三点： 、回转间隙是否过大，回转间隙大，起转不平稳，就会发出异响。第二、回转马达机件损坏或回转减速箱机件损坏。第三、回转支撑滚珠或滚道损坏。那么，如果出现了来回摆动的现象的话，具体应该如何进行调整呢？ 我们要先对吊车的基本臂进行调整，从而对基本臂进行固定，减少摆动幅度；其次，如果是因为外圈位移距离过大而导致的摆动现象的话，需要对回转支承和减速机的齿轮侧隙进行调整；再者在调整吊车的时候，要注意摆动的幅度不能超过4MM即可，就可以减少危险的发生。