如何有效预防过度超载使用起重机呢？吉捷为你解答

不超限额、超载使用起重机，是理想化的情况。具体应用作业全过程中，需要操作工本身具有安全性应用观念，外在的强制执行措施超载限制器，是有效的预警保护。 在各种起重机安全事故中，超重作业是起重机作业全过程中导致安全生产事故的关键因素之一，轻则毁坏起重机零部件，严重造成断梁、折臂、整个设备倾覆等安全事故，伤害起重机周边职工的生命安全。不超限额、超载使用起重机，是 理想化的情况。具体应用作业全过程中，需要操作工本身具有安全性应用观念，外在的强制执行措施——超载限制器，是有效的预警保护。 起重机针对各类生产制造中的原材料装卸搬运、运送、起吊拥有关键功效，且依据GB6067.1-2010《起重机械安全规程》中有关要求，起重机的需装备起重量限位器，需展现额定值起重量的显眼标志，有利于提示实际操作工作人员标准起吊物料。吉捷工程机在设计过程中也会预置有超限额范畴，以竭尽全力保证起重机使用期生产工作安全且寿命持久。 一般状况下，生产厂家会在起升组织设立超载限制器；当起吊额定值荷载90﹪时，会发出声音及闪烁鲜红色灯光信号，当起吊105﹪额定值荷载时，会自动断开起升驱动力电源和传出报警，这时，吊物会被停在空中。再度起动起重机后只有做降低吊物操作，没法再次起升。起升机构中还设有上升下降限位，以保证安全操作。 因而除开操作工应严格执行操作手册中的所有要求、标准的应用起重机以外，应用灵敏可靠的起重量限位器，是己知提升起重机作业安全系数、防止超重安全事故的合理对策。

起重机吊钩使用管理及报废标准需知

起重机的吊钩作为辅助吊具之一，在各类起重机上都能见到它的身影。正是因为吊钩的便利使得它应用广泛，随之而来的就是吊钩使用、维护不当，造成大大小小的安全事故。其中，缺乏定期检验、有效监控与管理、安全管理上的疏忽，是起重伤亡事故的重要原因。除了对员工进行相应的培训，还应该制定有效的管理标准，为安全保驾护航。 以下先从吊钩的管理开始介绍，管理有序，才能为后面其他事项的执行提供可靠依据， 一、吊钩的管理（领导、相关人员） 起重机的吊钩由使用部门按其起重量给予特定编号，并按编号进行管理。具体方法是“吊钩起重量-序号”，例如：16t吊钩，编号分别为16-1、16-2、16-3等。有了编号，便于每个吊钩的维护、管理都能留下记录，对于登记在册的吊钩现状有一个可靠的数据来源，管理、监督人员也就能做到心中有数。根据机种、机型的实际需要，经技术信息部批准，使用部门可以适当配置备用吊钩总成。另外，备用吊钩应保持清洁，若发现有锈蚀，应设法除锈。 二、吊钩的使用（作业） 1、吊重时载荷应处于吊钩钩座的中部。 2、起吊时应尽量平稳，避免出现冲击载荷。 3、吊钩表面应保持清洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 三、吊钩的报废标准（检查） 吊钩出现下列情况之一者应报废（吊钩上的缺陷，不得补焊）： 1、吊钩开口度超过公称尺寸15%； 2、吊钩扭曲变形超过10度； 3、吊钩钩座的磨损超过公称尺寸10%； 4、吊钩颈部或危险断面发生塑性变形； 5、吊钩表面出现裂纹、裂痕。 对在用起重机（包括吊辅具）的安全性能进行定期检测检验，是保证在用起重设备安全运行，降低起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证条件之一。从细节上尽力减少安全事故的产生因素，防患于未然才是真正有效的安全意识到位！