小型吊车的液压系统对于起吊压力是非常的重要的， 的液压系统能够让吊车的起吊工作变得稳定、快捷，因此，如果液压马达出现了故障，我们要及时进行查找问题所在，进而进行解决。我们一起来了解一下，怎么解决小型吊车液压系统的马达故障问题。 1、如果因为马达中混入了空气，而造成噪音过大，并且出现振动的话，就应当对吊车液压系统的密封性进行检查； 2、如果液压系统密封性完好，马达仍然出现振动的话，多半是因为轴承出现故障而导致的； 3、小型吊车马达转速降低的原因通常是因为磨损过大的现象而导致的，减少磨损即可。 以上就是如果小型吊车的液压马达出现故障应当采取的解决方法，合适的解决方法能够让吊车在更加 的状态下进行运行。我们在操作时也能更加顺利，同时在日常中应该定期检查，发现问题。 液压马达在使用时我们常常会遇到不同的问题，但是又由于液压马达的工作条件特殊，使用它时也有六点特殊之处需要注意的。 吉捷吊车液压马达使用时的六点注意事项 一、在需要满负载起动使用时，应注意到液压马达起动扭短数值。因为液压马达起动扭矩都比额定扭短小，如果忽视，将会使工作机构无法运转。 二、由于液压马达的回泊背压都比大气压力高，所以马达的泄油管都要单独引回油箱，不能与液压马达回油管路相联。 三、由于液压马达总有泄漏，因此将液压马达的进、出口关闭来进行制动，它仍然会有缓慢的滑移。当需要长时间制动时，应另行设置防止转动的制动器。 四、被驱动件惯性大(转动惯量大或转速高)时，如果要求短时间内达到制动或例、顺车，则应在回油路中设置安全阀(缓冲阀)，以防止出现急剧的液压冲击而造成损坏事故。 五、液压马达作为起吊或行走装置的动力件时，必须设置限速阀以防止重物迅速下落或车辆等行走机构下坡时发生超速，而造成严重事故六、使用定量马达时，如果希望起动与停车平稳，则应在回路设计时采用必要的压力控制或流量控制方法。

吊车出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。因此了解磨合期的特点就显得尤为重要。下面为大家总结以下几点： 吊车磨合期的特点： 1．磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。 2．润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 3．发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。 4．发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。 5．操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。