液压油被广泛使用在东莞吊车等液压设备及工程机械上面，起传递和转换能量的作用，同时还起着设备各部件间的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。良好的吊车液压油应具备以下特点： 1、合适的粘度，良好的粘温特性粘度是选择吊车液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压部件运动阻力增加，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，会增加油桶的容积损失，组件内泄漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承能力下降,并有雾化现象,从排气口溢出。 2、良好的润滑性(抗磨性)液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的液压设备，对液压油的抗磨性要求要高得多。 3、良好的抗氧化性液压油在吊车使用过程中也会发生氧化，液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性，产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙，使气液增压缸工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。 4、良好的抗剪切安定性由于液压油经过油桶、阀节流口和缝隙时，要经受剧烈的剪切作用，导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度降低，当粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。 5、良好的防锈和防腐蚀性液压油在吊车使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，影响气液增压产品的正常工作,液压油一般是半年更换一次。 6、良好的抗泡沫性和空气释放性在空油转换桶里，由于混入油中的气泡随油循环，不仅会使系统的压力降低，润滑条件变坏，还会产生异常的噪音、振动，此外气泡还增加了油与空气接触的面积，加速了油的氧化，因此要求液压油具有良好的抗泡沫性和空气释放性。

小型吊车回转减速机是带动吊车转动的一个机构，当听到回转系统噪音的时候， 要判断是减速机的问题还是转盘的问题，如果是减速机出现噪音， 要检查，维修。原因：在长时间的使用过程中机械都会出现一定的故障，吊车减速机也不例外，如果它在使用过程中出现噪声这是什么原因呢？ 1、听到有剧烈的金属挫擦声，有时回转减速机还抖动甚至发出叮当声。可能是齿轮与中心距偏差过大、齿顶上有尖锐边缘或齿轮侧隙过小，也可能是齿轮工作面被磨出凸痕等，应调正偏差和齿侧间隙、修磨凸痕。 2、若小型吊车运转时，听到齿轮箱内有不均匀的连续敲击声，可能是齿轮齿面有层状缺陷，造成齿轮箱内有不均匀的连续敲击声。发现此故障应对齿轮修磨、换油等。 3、小型吊车减速器齿轮周期性的发出忽高忽低的声响，并且与齿轮转速吻合，可能是齿轮节圆与轴偏心。也可能是齿轮周节累积偏差过大。这时应停机拆开减速箱，修理调整齿轮节圆使其达标。 4、转盘磨损也会出现噪音。