10吨吊车起动前的准备工作

1、10吨吊车起动前需了解作业环境，平整作业场地，清除障碍物，确定搬运路线。在阴暗或夜间条件下作业，应对照明给予充分注意，保证司索工和吊车司机能清楚地观察操作场地情况。 2、吊车起动前需检查油底壳及喷油泵内的机油量是否充足，必要时应添力口到规定位置，但要注意机油的种类和牌号，不允许搞错。检查油箱中的柴油量是否充足，必要时应添加经过48h沉淀并滤清的柴油，且柴油的牌号应与气温相适应。 3、10吨吊车起动前需要对使用的吊车和吊装工具进行安全检查。必要时，作无负荷运转检查。安全装置、警报装置、制动器等必须灵敏可靠。在高压线附近作业，事前应向电业管理部门了解情况，研究安全对策。 4、检查燃油管路中是否有空气，必要时应予以排除，检查油管、水管等接头，如有松动予以拧紧。检查各连接件及附件安装是否牢固可靠。检查蓄电池充电电量是否充足，不足时应予以充电。 5、吊车起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。确保吊车在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行吊车安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 6、吊车起动前检查冷却水箱平面，不足时添加。冬季0℃以下的地区停机后冷却水全部放净，起动前重新加80℃以上的热水或全部规定的冷却液。检查风扇皮带松紧度是否合适，不合适应加以调整。 司机在操作吊车的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。10吨吊车操作过程中，如发现不正常现象或听到不正常声音时，应将物件稳妥降落，并立即停车检查，排除故障。

如何拆换吊车液压油？

在吊车工作时，如果发觉液压油变质须立即拆换，具体化介绍如下： 在吊车所有收回的情况下，将吊车油箱里的液压油从油箱底端螺塞处所有释放装于回收大器皿内。吊车油箱中的液压油排掉后，拆卸回输油管，用专用型固体颗粒化学清洁剂清理油箱及滤油器，并晾晒。 灌入同样钢号的液压油，起动发动机，以低速运行，使油泵刚开始动作，各自控制各组织，根据新液压油将系统软件各回路的旧油逐一排出，直到回输油管有新油排出，终止油泵旋转。将晾晒后的回输油管与油箱联接，将各元件放置工作的起初状态，往油箱中填补液压油至规定的液面位置吊车液压油箱滤油器需要定期进行清洁检查，清除杂质，以防阻碍油路通道。 12吨吊车轮胎式注意事项 禁止吊物行车。工作结束起腿，回转臂杆不可同时开展。汽车式起重机行车时，应将臂杆放到支撑架上，吊钩挂在保险杆的挂钩上，并将钢丝绳绷紧。 汽车式全液压起重机还务必遵循下列规定： 1、工作前要将地面处理平整摆好支腿，校正机架，支腿未抬起时，禁止工作。 2、有负载时，禁止伸缩臂杆，贴近超负荷时，应查验臂杆的挠度。回转不可急速和紧急停车，起落臂杆应迟缓。 3、实际操作时，应锁定离合器操作手柄，避免离合器忽然松掉。