吊车浅谈小型起重机腿部故障

小型起重机具有重心高和流动性强等特殊性，为了确保起重作业的安全，在进行起重作业前必须打脚。在此履带吊资源共享网上，分析日常吊作业中常见吊车腿部故障的原因。一、自动下沉现象小型起重机左前、左后垂直脚在支撑期间出现自动下沉现象。因为左前腿的下沉量比较少，所以在检查前被忽视的左后腿的液压缸被拆卸检查，更换过密封圈。二、断流阀和节流阀的脚和旋转机构(和蓄能器)采用串联油路，三联齿轮泵供油。小型起重机油路由压力检测器限定 工作压力，其调定值为16Mpa。垂直脚和程度脚伸缩动作由螺旋管阀控制。断流阀组用于连接和切断垂直脚和程度脚的油路。断流阀和节流阀(其调定值为3.5Mpa)构成低压回路(通向脚垂直缸)，以防止起重机在三个垂直脚缸的平安状况下工作。垂直支腿缸在支撑期间，由无杆腔油路的液体控制单向阀反向切断，锁定该油路，避免软腿收缩的行驶状态由有杆腔总油路的液体控制单向阀反向锁定。吊装公司避免自己沉没。螺旋管阀处于中位时，三联齿轮泵向旋转、蓄能器回路供油，均衡阀用于避免逆流。三、腿部液控单向阀分析腿部回路，缺点只有垂直腿部液控单向阀内部损伤引起内漏的二是腿部垂直缸内部损伤或密封损伤引起内漏。考虑到左后垂直气缸没有问题(修理时更换密封圈)，首先检查该气缸油路上的液体控制单向阀，发现阀座外观有损伤痕迹，附着灰尘，使阀座锥面密封不严格。清洗，用砂纸，用油石修理。组装后，更换左前垂直缸油路上的液体控制单向阀，消除左前垂直支腿自动下沉的现象，明确液体控制单向阀有缺陷。液控单向阀检查后，原始故障被清除。然后分解液体控制单向阀，发现故障原因相同。处理后，安装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动下沉。

12吨吊车正确操作注意事项

操作12吨吊车如果不当很容易发生事故，所以平时我们工作中时，一定需注意，不能饮酒，一定要保持安全意识。 （1）每台起重设备务必在明显的地区挂上额定吊重的标牌。 （2）工作中，桥架上不能许多人或用吊钩运输人。 （3）无特种作业证和酒后都不能安全驾驶起重设备。 （4）操作中务必精神实质集中化、不能谈话、吸烟或做不相干的事儿。 （5）车上要清理干净；不能乱堆设备、工具、易燃品、易燃易爆品和危险物品。 （6）起重设备不允许超荷应用。 （7）下列情况不能起吊：捆绑不牢；零件超负荷；数据信号不明；斜拉；埋或冻在田里的物品；被吊物品上许多人；没有安全保障措施的易燃品、易燃易爆器和危险物品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。 （8）起重设备在没有路障的路线上运行时，吊钩或吊装工具以及起吊底面，务必离地面2m以上。如果越过路障时，须超过路障0.5m高。 （9）对吊运小于额定吊重50%的物品，允许2个机构另外姿势；吊大于额定吊重50%的物品，则只可以一个机构姿势。 （10）具有主、副钩的桥式起重机，不要另外升高或降低主、副钩（独特例外）。 （11）不能在被吊起的物品上施焊或捶击及在物品下边工作中（有支撑时可以）。 （12）务必在停电了后，并在电门上挂有停电了作业的标示时，方可做检查或进行检修工作中。如务必带电作业时，须有安全防范措施保护，并设有专职人员照管。