吊车是现代物流的重要设备

吊车的生产发展，不断创新，装卸搬运设备和实现现代化管理,加快现代化物流发展。轻小型起重设备的生产发展对工厂的生产加工有重要用于，减少劳动力，提高了效率，对工业自动化发展有促进作用。 吊车的优势 1、减少劳动力，提高效率 广泛运用吊车设备,可节约劳动力,减轻装卸工人的劳动强度,提高装卸搬运效率。 2、减少作业时间 吊车的使用比人工的搬运快了很多，减少了工作时间，促进了物流的发展3、提高搬运装卸的质量特别是长大笨重货物的装卸,依靠人力,一方面难以完成,另一方面保证不了装卸质量,容易发生货物损坏或偏载,危及行车安全。用吊车操作，可以避免这些问题的出现。 4、降低生产成本 使用机械设备减少了劳动力成本，提高效率，长期使用会降低企业成本。

如何检查吊车的摩擦力度大的问题？

首先，应检查起重臂基本臂（固定部分）和伸缩臂（活动部分）之间摩擦面的润滑情况、滑块磨损情况以及是否有异物梗阻。 检查之前，有必要先弄清有关的结构和原理。在起重臂的相对滑动部分，上下两面装有滑块。一般标准规定伸缩臂节上、下两面的间隔为5mm，每个侧面的间隙不大于2mm。如果上下滑块磨损超过2mm，当伸缩臂伸出后，就会导致伸缩臂向下倾斜，不能与基本臂保持同一直线，造成起重臂的振动，当缩臂时，阻力更大，问题也就表现更为严重。 检查方法一是肉眼观察。通过观察慢速进行的伸缩机构及其臂节的运动情况，以判断臂节里面的液压缸、伸出与回缩钢丝绳的工作状态；二是用尺或量块（按臂节之间正常间隙尺寸制作的专用量具）测量臂节之间的尺寸。 当检查发现滑块和主销衬套磨损严重时，应按规定更换滑块和衬套，并调整滑块与伸缩臂之间的间隙，使配合间隙符合规定，同时对滑块部分进行检查抹油（钙基脂3号），在臂节的滑到处也要涂上润滑油。在调整上、下方向滑块时，应保证在伸缩臂全伸后无负荷情况下，伸缩臂具有适度的上翘值。这样，可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值。