吊车电机会烧坏的原因

吊车作业期间，我们要时刻注意钢丝绳磨损的情况，并且起吊重物时不能落臂，不然容易对钢丝绳造成损耗影响。同时吊车大都是油电两用的，但经常用电电机会被烧坏，究竟怎么烧坏的呢？ 1、吊车的电机功率太低，会导致线圈发热烧毁，出现电机被烧坏的情况。 2、遇到下雨天，吊车的电机进水了，夏天温度过高电机的性能就会下降，从而烧坏电机。 3、电机的电路保护装置不完整，火线设置保险丝，热继电器等都是防过压，过流等。 吊车转盘异响原因分析及处理 吊车工作时，转盘振动或异响原因主要有以下三点： 、回转间隙是否过大，回转间隙大，起转不平稳，就会发出异响。第二、回转马达机件损坏或回转减速箱机件损坏。第三、回转支撑滚珠或滚道损坏。那么，如果出现了来回摆动的现象的话，具体应该如何进行调整呢？ 我们要先对吊车的基本臂进行调整，从而对基本臂进行固定，减少摆动幅度；其次，如果是因为外圈位移距离过大而导致的摆动现象的话，需要对回转支承和减速机的齿轮侧隙进行调整；再者在调整吊车的时候，要注意摆动的幅度不能超过4MM即可，就可以减少危险的发生。

小吊车支腿下沉故障诊断与排除

一、故障现象 小吊车左前、左后垂直支腿在支承期间出现了自动下沉现象。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被疏忽了；左后支腿的液压缸曾被拆检过并更换过密封圈。 二、支腿系统液压回路分析 支腿和回转机构（及蓄能器）采用串联油路，由三联齿轮泵供油。小吊车油路由压力检测器限定高工作压力，其调定值为16Mpa。垂直支腿和水平支腿伸缩动作，由螺线管阀控制。断流阀组用来接通和切断垂直支腿和水平支腿的油路。断流阀和节流阀（其调定值为3.5Mpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以避免起重机在三个垂直支腿缸支平的非安全情况下工作。垂直支腿缸在支承期间，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止，锁紧该油路以防止“软腿”缩回；在行驶状态则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向锁紧。以免自行沉落。当螺线管阀处于中位时，三联齿轮泵来油向回转、蓄能器回路供油，平衡阀用来防止倒流。 三、故障诊断与排除 分析支腿回路，故障只可能出在两个部位：一是垂直支腿上液控单向阀内部损伤引起内漏；二是支腿垂直缸内面损伤，或密封损坏导致内泄。考虑到左后垂直缸没有问题（大修时更换了密封圈），故先拆检该缸油路上的液控单向阀，发现阀座表面有损伤痕迹并粘有灰尘，使阀座锥面密封不严。清洗，用砂纸，油石修磨。装配后，替换左前垂直缸油路上的液控单向阀，左前垂直支腿自动下沉现象消除，说明液控单向阀有故障。液控单向阀经检修后，原故障已排除。接着拆检液控单向阀，发现故障原因同上。处理后装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动下沉故障排除。