吊车浅谈小型起重机腿部故障

小型起重机具有重心高和流动性强等特殊性，为了确保起重作业的安全，在进行起重作业前必须打脚。在此履带吊资源共享网上，分析日常吊作业中常见吊车腿部故障的原因。一、自动下沉现象小型起重机左前、左后垂直脚在支撑期间出现自动下沉现象。因为左前腿的下沉量比较少，所以在检查前被忽视的左后腿的液压缸被拆卸检查，更换过密封圈。二、断流阀和节流阀的脚和旋转机构(和蓄能器)采用串联油路，三联齿轮泵供油。小型起重机油路由压力检测器限定 工作压力，其调定值为16Mpa。垂直脚和程度脚伸缩动作由螺旋管阀控制。断流阀组用于连接和切断垂直脚和程度脚的油路。断流阀和节流阀(其调定值为3.5Mpa)构成低压回路(通向脚垂直缸)，以防止起重机在三个垂直脚缸的平安状况下工作。垂直支腿缸在支撑期间，由无杆腔油路的液体控制单向阀反向切断，锁定该油路，避免软腿收缩的行驶状态由有杆腔总油路的液体控制单向阀反向锁定。吊装公司避免自己沉没。螺旋管阀处于中位时，三联齿轮泵向旋转、蓄能器回路供油，均衡阀用于避免逆流。三、腿部液控单向阀分析腿部回路，缺点只有垂直腿部液控单向阀内部损伤引起内漏的二是腿部垂直缸内部损伤或密封损伤引起内漏。考虑到左后垂直气缸没有问题(修理时更换密封圈)，首先检查该气缸油路上的液体控制单向阀，发现阀座外观有损伤痕迹，附着灰尘，使阀座锥面密封不严格。清洗，用砂纸，用油石修理。组装后，更换左前垂直缸油路上的液体控制单向阀，消除左前垂直支腿自动下沉的现象，明确液体控制单向阀有缺陷。液控单向阀检查后，原始故障被清除。然后分解液体控制单向阀，发现故障原因相同。处理后，安装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动下沉。

保养12吨吊车的底盘并不难

很多人都认为12吨吊车的底盘比较脆弱，它里面的线路比较复杂，所以在对它进行保养的过程中，这也不敢做，那也不敢碰，生怕将底盘给保养坏，但事实上，底盘并没有我们想象的那么脆弱，它的保养工作并不是很难进行的，接下来小编就来跟大家说一下怎样保养12吨吊车的底盘。 保养底盘的 步，就是给底盘进行一下清洗工作。为了节省清洗时间，我们一般都是使用高压水枪进行冲洗工作的，直接将底盘上的泥沙冲洗干净，减少人力的使用，如果底盘上的泥污比较多的话，可以用专业的去油污的清洁剂洗一遍，减少泥污对底盘的伤害。 保养底盘第二步，就是给底盘进行一下防锈工作。在清洗完成之后，我们将底盘表面的水分去除干净，然后进行防锈工作，在进行护理时，一定要保持均匀的喷敷涂层，形成一层保留持久的均匀防锈涂层。全部完工后再进行5-10分钟的风干，小吊车底盘防锈处理完成，这个保养时间也就在30到40分钟之间，省时又省力。