起重机操作过程中为什么严禁斜拉斜吊？安全事故多产生于违规作业

不论是桥式起重机、门式起重机、悬臂式起重机还是其他起重类工程机械，在使用原则上都严禁斜拉斜吊，要求垂直于水平面进行起重吊装。为什么会有这类规范呢？以及斜拉斜吊有哪些具体危害呢？ 禁止斜拉斜吊规范存在的原因有以下两种： 1、当被歪拉斜吊物体的重量比起重机的作用力小，起吊后会出现提升的物体被甩过来，砸到起重机和操作人员。 2、当被歪拉斜吊物体的重量比起重机的作用力大，起重机械会因钢丝绳的收回，被拉向被吊物，发生倾翻。 起重机斜吊的危害 一、起重机斜吊有可能超负荷 起重机斜拉，钢丝绳将和地面的垂线成一定的夹角。起重机斜吊时的角度越大，在吊运物体时钢丝绳受到的拉力也越大，一旦超出钢丝绳的受力极限，发生钢丝绳被拉断，就会产生其他事故。 二、起重机歪拉斜吊产生惯性力，危及周围人员 被斜吊的物体在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心摆动，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体发生碰撞，而引起一系列的事故。 三、导致起重机金属结构破坏 起重机的结构有自身刚度极限，如果斜吊重物，那么水平分力作用到主梁上，势必造成主梁水平位移过大超出容许的误差，并在起吊之后形成水平方向的振动，逐渐破坏起重机内在的金属结构，严重损害起重机的质量，威胁起重机的使用寿命。重物如果不在主梁跨中，两端的变形不一致，甚至会导致起重机脱轨事故。 违规操作往往既损害起重设备，又危害自己和他人的人身安全，希望广大客户在使用起重机的时候一定要严格遵循使用规则，这样才能安全生产，延长起重机的使用寿命。

桥式起重机设备对电动机有怎样的要求？

起重设备的存在已有一段历史，人们在生产过程中，对劳动作业的需要，使得各种产品的发明创造持续演进。如今的起重设备是在前人的基础上不断完善，才成就现在的多样、可靠......桥式起重机的运用较为普遍，因此其电气控制系统、机器设备已有相应的规范。 中小型桥式起重机常采用凸轮控制器直接操纵电动机的起动、终止、正反转、变速以及制动，初始提升吊物或吊物降低至贴近预订部位时，能低速档运行，另外要求由高速向低速档衔接时要逐步降速以维持运行平稳。 起重机本身的工作特点，决定了起重电动机工作特点也是短时间内多次启停。电动机常常处在起动、制动和反转状态，并且负荷通常也没有规律，时轻时重，因而对电动机负载工作能力提出了较大的考验。 为了适应各种变化的作业情况，需要电动机具备一定的变速范畴，一般来说，普通的起重设备高速和低速档的变速比一般是3:1，而规格较高的则能做到5:1至10:1 以桥式起重机为例，大车运行采用的是集中驱动，则装配一台大车电动机；采用分别驱动，则由两部同样规格、频率的电动机各自驱动左右两侧的主动轮。 由于热继器的热惯性很大，需要有针对短时间内的过载保护措施。完善的电气设备保护与连锁环节，是保护设计中有效的防线，因此，起重设备多采用过流继电器作为过载保护的硬件设施。 为了在操作起重机时能顺利作业，日常的设备维护与保养工作也应适当做好，创造安全的生产条件，发挥设备的更大价值。