1.制动力不足 a.对气压制动启动发动机，检查气压表压力是否上升，正常情况应在数分钟后达到正常压力值0.7-0.9Mpa。如压力表指针读数一直为零，可踏下制动踏板，在抬起踏板时有排气声，说明压力表有故障，应予更换；如无排气声，应检查气压机构故障，如空压机皮带是否过松，空压机至贮气筒一段是否漏气等。如果压力表指针读数很低，则应检查空压机进排气阀是否漏气。如气压表指示正常，但制动时压力下降很快，应检查制动阀，一般不踏制动踏板时从排气阀漏气是进气阀问题；当踏下制动踏板时从排气阀漏气是排气阀口关闭不严。此外，还应检查制动阀至各制动缸间气管及接头有无漏气，如无漏气应检查制动踏板自由行程和调整制动摩擦片与制动鼓的间隙等。 b.对液压制动踏下制动踏板感到无力，连踏几次仍如此，多是制动总泵缸漏油或总泵皮碗踏翻。如连踏几脚有弹性感觉，说明油路有气，应排气；如连踏制动踏板后踏板不升高，可能一下原因造成：分泵与油管漏油严重；总泵加油孔盖通气孔堵塞或总泵进油孔堵塞；皮碗漏油或出油阀失效。 c.对使用电磁制动应检查电气系统对电磁铁上电、断电是否控制灵敏，有无短路断路、导线和继电器有无虚焊、脱焊现象及触点接触不良等。 2.制动间隙过大和踏板自由行程过大。 3.吊车的制动蹄固定销孔太旷、锈住、制动鼓变形（失圆）或有沟，制动鼓与蹄片接触面积太小及接触面有油污，制动蹄片磨损严重或间隙调整不当，也会引起制动不灵。

在驾驶吊车的时候，对于超载现象一定要尽可能的进行避免，毕竟不管是在什么时候，超载的现象都会存在安全事故出现的一些隐患，当然对于机器设备也是会造成一些影响的，因此不管是什么样的车辆，超载是一定要避免的，当然我们也应该要掌握住合适的承载量，并且学会避免超载。 1、在吊车上安装负荷指示器，或者是超负荷限制器、或报警器，控制好载荷，这一点很重要哦，大家不要将其忽略掉。 2、正确的选择安全系数，尽量的减少静载荷以外的载荷对钢丝绳的影响。为了避免弯曲载荷，我们可以加大滑轮和卷筒直径；减少动载荷，我们可以通过提高起重机司机的操作水平、改进起重机性能来减少，摩擦阻力可以通过调整滑轮槽的形状及补充润滑油来减少等等。 3、严格安装操作规程进行操作，严禁人为的超负荷现象，毕竟人为超载是一个 主要的现象，而且这一点的存在也是造成安全事故出现的一个隐患，4、定期的检查设备，及时的发现设备问题，当设备出现问题的时候，不管是大还是小，一定要尽快的对其进行处理，这样，我们才能够避免问题的影响。 吊车的超载安全注意事项，希望大家能够记住了，毕竟不管在什么时候，安全总是 重要的。