1.制动力不足 a.对气压制动启动发动机，检查气压表压力是否上升，正常情况应在数分钟后达到正常压力值0.7-0.9Mpa。如压力表指针读数一直为零，可踏下制动踏板，在抬起踏板时有排气声，说明压力表有故障，应予更换；如无排气声，应检查气压机构故障，如空压机皮带是否过松，空压机至贮气筒一段是否漏气等。如果压力表指针读数很低，则应检查空压机进排气阀是否漏气。如气压表指示正常，但制动时压力下降很快，应检查制动阀，一般不踏制动踏板时从排气阀漏气是进气阀问题；当踏下制动踏板时从排气阀漏气是排气阀口关闭不严。此外，还应检查制动阀至各制动缸间气管及接头有无漏气，如无漏气应检查制动踏板自由行程和调整制动摩擦片与制动鼓的间隙等。 b.对液压制动踏下制动踏板感到无力，连踏几次仍如此，多是制动总泵缸漏油或总泵皮碗踏翻。如连踏几脚有弹性感觉，说明油路有气，应排气；如连踏制动踏板后踏板不升高，可能一下原因造成：分泵与油管漏油严重；总泵加油孔盖通气孔堵塞或总泵进油孔堵塞；皮碗漏油或出油阀失效。 c.对使用电磁制动应检查电气系统对电磁铁上电、断电是否控制灵敏，有无短路断路、导线和继电器有无虚焊、脱焊现象及触点接触不良等。 2.制动间隙过大和踏板自由行程过大。 3.吊车的制动蹄固定销孔太旷、锈住、制动鼓变形（失圆）或有沟，制动鼓与蹄片接触面积太小及接触面有油污，制动蹄片磨损严重或间隙调整不当，也会引起制动不灵。

一、10吨小吊车司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 二、10吨小吊车开车前，需要鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。 三、小吊车操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 四、当吊车上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 五、闭合小吊车主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。 六、10吨小吊车工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查吊车动作是否都正常。 七、在轨道上露天作业的小型吊车，当工作结束时应将吊车锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将小吊车锚定住，对于门座小吊车等在沿海工作的吊车，当风力大于7级时应停止工作，并将吊车锚定住。 八、小吊车司机进行维护保养时，应切断10吨小吊车主电源并挂上标志牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机，因为只有这样才可以更好的发挥其优势，大家在进行操作10吨小吊车时，千万要掌握这些内容与知识。