小型吊车在使用时不可避免的会出现正常磨损，造成磨损的原因往往不太一致，比如： （1）由于小吊车零部件产生变形，不能够按照规定的功能而失效；（2）部件中的易损物体，如弹簧等在长期高负荷的工作环境下，极易造成平疲劳、裂纹，从而形成自然磨损；（3）由于管理不善，造成小吊车阀件被水分或酸性物过高的部分侵蚀；小型吊车在磨合期间应当合理的安排工作量，以免因为机器长时间使用出现各种异常现象，及时停车检查各种问题。 （1）磨合期间对看到不紧的螺丝和松懈的地方要及时的整修，不要等出现问题在解决，使用期间要注意小吊车的卫生及清洁。 （2）经常保养使小型吊表面清洁，及时检查调整紧固松动的零部件，以防止由于松动而加剧零部件的磨损。 （3）经常检查小型吊车的润滑油、冷却液、制动液、以及燃油（水）位和品质。并注意检查整体的密封性。 （4）小型吊车在作业时经常观察各仪表的指示，出现异常，要及时的停止作业就给以排除原因。 （5）小型吊车在磨合期内，作业负荷一般不要超过额定工作的80%，并合适的作业时，防止机器连续工作，所引起过热现象。

1、擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。 2、煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。 3、喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。 4、振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。 5、超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污. 注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。