在型吊车实际工作中，能够使小型吊车出现“三条腿”现象原因有很多，那么到底是什么原因会导致其出现“三条腿”现象的呢？下面为您详细介绍： 一、吊车作业环境地面不平整，四个支腿脚的轴线不在一个平面内，出现高低不平现象。或者吊装重物超重的情况下，也会出现一条腿离地情况，这是就不用再增加重量和距离。 二、当吊车在轨道运行时，只在局部地段出现不平衡可能是轨道的平直性不够，如果某一地段轨道凹凸不平，吊车开进这一地段就会出现三个车轮着轨，一个车轮悬空的毛病。 解决方式：为了消除吊车“三条腿”现象，要重点检査轨道的高低偏差，可用水准仪找平，也可用标尺和水平尺找平，检查同一条轨道的平直性，也可以采用拉钢丝的方法，根据钢丝来找平轨道。当小车轨距T大于2.5m时，轨道高度允许偏差允许偏差e小于3mm，小车轨道接头处的高度差T大于2.5m，小车轨道接头的侧向偏差e小于等于5mm。不超重作业，支腿前查看地面是否实，避免松软的地面支腿，如果地面不实，可以把地面夯实，增大垫木面积。

液压油被广泛使用在东莞吊车等液压设备及工程机械上面，起传递和转换能量的作用，同时还起着设备各部件间的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。良好的吊车液压油应具备以下特点： 1、合适的粘度，良好的粘温特性粘度是选择吊车液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压部件运动阻力增加，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，会增加油桶的容积损失，组件内泄漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承能力下降,并有雾化现象,从排气口溢出。 2、良好的润滑性(抗磨性)液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的液压设备，对液压油的抗磨性要求要高得多。 3、良好的抗氧化性液压油在吊车使用过程中也会发生氧化，液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性，产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙，使气液增压缸工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。 4、良好的抗剪切安定性由于液压油经过油桶、阀节流口和缝隙时，要经受剧烈的剪切作用，导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度降低，当粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。 5、良好的防锈和防腐蚀性液压油在吊车使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，影响气液增压产品的正常工作,液压油一般是半年更换一次。 6、良好的抗泡沫性和空气释放性在空油转换桶里，由于混入油中的气泡随油循环，不仅会使系统的压力降低，润滑条件变坏，还会产生异常的噪音、振动，此外气泡还增加了油与空气接触的面积，加速了油的氧化，因此要求液压油具有良好的抗泡沫性和空气释放性。