起重司索与指挥工安全操作规程

1、必须熟悉起吊工器具的基本性能， 大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求机指挥信号，并持有有效的特种作业人员操作资格证书方可上岗。其他人员不得从事捆绑和挂钩指挥工作。 2、司索前必须检查钢丝绳、吊具、吊篮等所使用的工具完成无损。指挥吊车司机对吊车各工作机构检验合格。汽车吊各支腿必须伸展、牢固的立于地面。 3、指挥吊车时应手势、口哨、信号旗、对讲机齐备，严禁戴手套或无哨音指挥。发出的信号必须清晰、准确。上下信号工密切联系，应当清楚的注视吊装物起、运转、就位的全部过程。指挥人员不能同时看司机和负载时，必须增设中间指挥人员。指挥人员应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥吊车的位置。 4、在开始指挥吊车起吊时，用微动信号指挥，待负载吊装物离开地面10cm时，停止吊装起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常信号指挥起吊。 5、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时间必须有专人负责指挥。 6、吊装运输物体是，必须待吊装物重心平稳。起吊大型物件前应编制施工组织设计和制定施工方案。 7、吊装区域应设置安全警示标志和警示区。吊运重物时尽可能不要离开地面过高，在任何情况下，禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留、行走或作业，不得把吊装物长时间悬吊在空中。 8、吊钩物未停稳前，严禁强行靠近或挂取钩。确实因工作需要用手扶着吊装物时，必须确认好手扶位置和安全站位，防止压伤、挤伤。 9、吊装液压缸或其他具有活动的部件吊装物时，应采取可靠防止构件突然滑落的固定措施。

对双梁起重机使用单位来说，保养和维护工作不仅事关安全作业

日常保养和维护工作，本身直接关系到双梁起重机的使用安全，甚至能够决定起重机械设备后续的生命力，机械设备的免维护是通过优化设计等方式，尽可能地降低故障率从而减少维护次数，使得其有效工作时间得以更长，但是并不代表不需要维护。 实际生活中，大家都能得出这样的经验：任何机械设备，在长期使用过程中，会存在零部件或连接件由于振动、摩擦、污渍、氧化等因素，不可避免地出现松动、破损、腐蚀、老化、等现象。 为了延长起重机的使用寿命，减少设备故障率，降低安全事故发生概率，使用单位定期对起重机做好设备保养维护工作是十分必要，也是非常重要的工作。唯有经常地检查、保养和维护起重机，对其需要润滑的部位进行适当润滑，对需要拧紧的部件进行牢固。对易损的部件进行维修、更换等，才能及时排查设备的故障隐患，使起重机更安全的运行，以创造更好、更多的经济效益。 作为起重机的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外，还应高度重视其保养和维护。关于保养维护工作，这不仅是使用规范，实际上有相关明文规定：如《特种设备安全监察条例》及《起重机械安全监察规定》等法规的规章中对落实起重机械的保养维护工作有做出明确规定。因此，在设备为生产创造经济效益的同时，也非常有必要规划一部分资金，用于起重机设备的保养和维护工作中去，定期保养、及时维修，以更好地确保设备和人身安全。 总的来说，对双梁起重机进行检查、保养和维护的意义在于，使用安全的设备，人员的安全才有保障。人员安全有保障，生产者的积极性和效率才能得到提高，为企业带来更好的经济效益，对双方都是有利的局面。