吊装时吊点位置怎么确定

吊点是指起重吊运货物时，栓挂或捆绑吊索工具的位置。吊点位置的确定，主要依据货物性质、规格、重量和重心位置进行选择。如果货物本身或包装上，有为吊挂而设置的吊钩或吊环，说明吊点已确定。吊运时，只准许在吊钩或吊环处挂绳。如果货物上印有“由此起吊”标志，指示吊挂位置，吊运时，只准许在标志处挂绳；无吊挂标志的货物，应根据货物重心位置，计算出吊点的位置。 下面说一下吊点位置的计算方法： 1、一个吊点位置的计算方法：在吊车起重吊运作业中，需要采用打起方法挂绳或调整货物位置，这是货物只有一个吊点。一般一个吊点位置应在距离吊端0.3L处（L在这里代表货物长度，以下均采用此符号字母）。在实际操作过程中，由于场地和货物码放的限制，打起时，吊点位置的确定以能栓牢货物和吊绳不脱落为准。吊挂时要保证安全。 2、两个吊点位置的计算方法：在吊车租赁起重吊运作业中，经常采用两点吊挂的方法，以保证货物平衡。一般两个吊点的位置应分别距离货物两端0.21L处。在实际操作过程中，确定超长货物的吊点位置时，应该保证吊点与被吊物水平夹角不小于45度，避免发生断绳或损货事故。 3、三个吊点位置的计算方法：低于超长、超重货物，为避免吊运中货物变形或发生断绳，常常采用三个吊点挂绳。一般两端吊点位置为距吊端0.13L，第三个吊点为被吊物重心位置。在一般情况下，被吊物重心位置就是中间吊点的位置。在实际操作过程中，选择吊绳应注意，两端的吊绳一样长，中间的吊绳稍短，以保证吊运时吊绳受力均匀，货物平稳。 4、四个吊点位置的计算方法：对于特殊货物，吊运时保证受力均衡，需要选择四个吊点挂绳。一般两端吊点位置为0.095L，再将两吊点之间距离三等分，等分点为两个吊点。

起重机械设备安全管理的方法有哪些？使用单位可以做的措施

关于起重机械设备安全管理方法，相信每个人都有自己的观念，有的是实践中总结出来的，有的是凭经历类比推导出来的，也有的是学习已有的规范。不论是以上哪种，不妨都可以阅览此文，相互交流、印证。 建资料档案 起重机械设备生产厂家，对自己生产的每一个设备，都会进行资料管理。通常，包含分类、整编与标识等，资料信息的真实性、准确性、完整性尤为重要。使用单位也可以参考这种做法，为拥有的起重机械设备，以系统的方式建立安全技术档案， 由于起重机械设备在使用过程中，会因各种因素产生修理、维护、检验等事项，起重机械设备使用过程的各种记录文件，包括定期检验、维修证明、日常运行状况记录和事故记录等，是强化责任、加强监管的一种手段，有利于起重机械设备安全运行，在出现问题时有据可查，便于分析。另一方面，建立完善的设备档案，也反映了起重机械设备使用单位的管理水平。 树立安全生产意识 企业主要负责人的起重机械设备安全意识，决定相关安全规定的制定、影响落实状况，公司的主要领导应把安全生产工作纳入重要日程，甚至要亲自监督，落实安全生产责任制，管理者也是问责对象之一，把安全生产工作责任制层层落实，切实做到预防为主。对作业人员进行必要的培训考核，特别是要强化岗位操作管理技能培训，规范操作人员的作业流程，提高企业从事特种作业人员的安全意识，时时把安全放心中。 勤检查、及时除患 对安全生产的检查工作要做到日常化、制度化、规范化，在工作中主要体现一个“勤”字上。要勤过问、勤督促、勤检查。对检查中提出的安全隐患问题要督促负责团队加速整改，把隐患消灭在萌芽中，减少安全生产事故的发生。严明纪律，严肃责任追究。一旦发生事故，要认真执行事故报告，及时地逐级上报，建议起重机械使用单位推行设备的日检管理模式，做到及早发现问题、及早处理。